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6、环境保护条件
厂区周围和生态环境以工业区及配套生活区为主，无特殊生态保护物种，周围无名胜古迹和自然保护区，项目地址远离居民区。DD区DDD生态环境良好，大气、水、固废、噪声等控制均处于国内领先水平。
7、法律支持条件
项目建设符合市总体规划，符合国家产业政策，符合节约集约利用土地的有关规定。产品为压力流量应急控制器，《国家产业指导目录2011》未列明，中属于允许类。
8、征地、拆迁、移民安置条件
项目土地目前已经为市DD区ＧＴＥ乡所有，原地址没有居民居住，不存在拆迁及移民安置问题。
9、施工条件
项目建设用材主要为水泥、石子、砂子、钢材、木材等，可在DD区ＧＴＥ乡境采购。有众多的工程建设队伍，经验丰富，可以承担本项目的建设任务。
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普慧投资研究中心（www.51cir.com） 五、技术方案、设备方案和工程方案
（一）技术方案
1、生产方法
本项目生产工艺以木料加工和压力流量应急控制器组装为主，不涉及污染较大的工艺环节。主要原材料为红木原料、五金塑胶材料等。
一：备料
1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2．平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4．粗刨，给毛料板材定厚。
5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。 二：XXX
1．宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2．精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3．成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。
三：涂装
1．擦色，擦色剂由专业技术员调配后，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度（以色板为准，适当调节）。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均
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普慧投资研究中心（www.51cir.com） 匀刷遍产品，不能有漏白的现象，再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净，是否有流挂、着色不均匀等现象。
2．底着色，根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。 3．头度底漆，喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4．干燥，喷涂完后待干6—8小时。 四：包装
1．检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好
2．点色，对工件表面的瑕疵进行修补。 3．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。 2、工艺流程
本项目工艺流程如下：
图5-1 项目生产流程1
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普慧投资研究中心（www.51cir.com） 实木余料 拼 板 指 接 实木烘干 断 料 纵 锯 平压刨 定 长 定 宽 定 厚 实木余料 拼 板 带 锯 备 料 返 烘 机加工 雕 刻 锣 机 铣 形 钻 孔 裁 准 线 锯 出 榫 开 槽 补 烂 一度80、二度120机磨 补 腻 子 手机砂=360° 上胶、装木榫 上夹具、组装、清胶 整装、清胶、角磨砂 清补、手清砂=400° 白坯成品检验、入库 一度180、二度240打磨 砂 磨 组 装 图5-2 项目工艺流程2
（二）主要设备方案
1、设备选配原则
（1）满足项目业务需求、经营规模以及服务产品的技术要求。设备技术先进可靠，配置成套，性能匹配，有利于提高生产率，满足客户需求，降低劳动强
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