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《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》

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安装在立杆底端可调节高度的底座。 2.1.10 可调托座 U-head jack

安装在立杆顶端可调节高度的顶托。 2.1.11 水平钢龙骨 horizontal steel keel

两端焊接有端接头,且与可调螺杆上套扣节点连接的受力杆件。 2.1.12 剪刀撑 diagonal brace

在架体竖向或水平向成对设置的交叉斜杆。 2.1.13 挑架 side bracket

与承插型套扣式钢管脚手架外排立杆套扣连接的悬挑式三角形支架,适用于主体结构立面上悬挑跨度不大于500mm的飘板、飘窗的施工安全防护。挑架的施工荷载不应大于2kN/m2。 2.1.14 挂扣式钢脚手板 steel deck

挂扣在架体上的钢脚手板。 2.1.15 挂扣式钢梯 ladder

挂扣在架体水平杆上供施工人员上下通行的爬梯。

2.2 符号

2.2.1 荷载和荷载效应

FR——作用在套扣式节点上的竖向集中力设计值;

Mw——风荷载设计值产生的弯矩;

MR——设计荷载下模板架体抗倾覆力矩; MT——设计荷载下模板架体倾覆力矩; N——立杆轴向力设计值;

Nk——立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值; NG1K——脚手架结构自重标准值产生的立杆轴力; NG2K——构配件自重标准值产生的立杆轴力; ?NGK——永久荷载标准值产生的立杆轴向力总和;

?NQK——可变荷载标准值产生的立杆轴向力总和;

N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力; Nl——连墙件轴向力设计值;

Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值;

pk——相应于荷载效应标准组合时,立杆基础底面处的平均压力;

wk——风荷载标准值; w0——基本风压;

?——弯曲正应力;

?G——永久荷载的分项系数; ?Q——可变荷载的分项系数; ?c——可变荷载的组合值系数。 2.2.2 材料性能和抗力

E——钢材的弹性模量;

f——钢材的抗拉、抗压、抗弯强度设计值; fa——地基承载力特征值;

Qb——套扣抗剪承载力设计值; Rc——扣件抗滑承载力设计值; [v]——受弯构件容许挠度。 2.2.3 几何参数

A——立杆截面积;

An——连墙件的净截面面积; Hl——连墙件竖向间距; Ll——连墙件水平间距; I——钢管截面惯性矩; W——杆件截面模量;

a——模板支撑架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离,或者可

调底座支撑点至底层水平杆中心线的距离;

h——模板支撑架立杆中间层水平杆最大竖向步距;

h?——模板支撑架立杆顶层,或者底层水平杆竖向步距; i——杆件截面回转半径; la——立杆纵距; lb——立杆横距; l0——立杆计算长度; H——支撑架的总高度。

2.2.4 计算系数

?s——架体风荷载体型系数;

?z——风压高度变化系数;

?——模板支撑架立杆计算长度修正系数;

?——考虑脚手架整体稳定性的单杆计算长度系数; ?——轴心受压构件的稳定系数; ?——杆件长细比; [?]——杆件容许长细比。

3 构配件

3.1 主要构配件规格要求

3.1.1 套扣式节点由焊接于立杆上的连接套扣和水平杆端接头组成(图3.1.1)。

(a) 立杆与十字套扣 (b) 水平杆与端接头

图3.1.1 套扣式节点

1—十字套扣;2—立杆;3—水平杆;4—水平杆端接头 3.1.2 十字套扣应由钢材冲压而成,其高度h不应小于32mm,厚度t不应小于5mm(图3.1.2)。

(a) 轴测图 (b) 平面图

图3.1.2 十字套扣大样

3.1.3 水平杆端接头应焊接于水平杆的两端,其厚度不应小于10mm,下伸的长度L不应小于40mm。其楔形斜面的自锁斜度宜为0.12。

3.1.4 水平杆端接头应与套扣匹配,水平杆端接头插入套扣内,其外表面应与套扣内表面相吻合,且插入套扣底的外露长度不应小于3mm,并应保证锤击自锁后不拔脱,其抗拔力不得小于3kN。

3.1.5 立杆和水平杆宜采用截面?48.3x3.2或以上规格的钢管。立杆的长度宜为600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等规格。套扣在立杆上的间距宜按600mm的模数设置。水平杆的长度规格应与搭设的架体立杆的常用纵距和横距600mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹配。

3.1.6 立杆之间的连接应采用连接套管,其壁厚不应小于3.2mm,长度不应小于150mm,可插入长度不应小于100mm,套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。

3.1.7 支撑架顶层的可调螺杆应符合下列规定:

1 可调螺杆由螺杆、螺杆调位螺母、活动十字套扣座、套扣座调位螺母和托座组成(图3.1.7);

2 可调螺杆上的活动套扣节点应由活动十字套扣座和水平杆端接头组成,水平杆可作为梁底模的横梁或纵梁; 3 螺杆的顶端与托座应可靠焊接。

图3.1.7 可调螺杆

1—螺杆调位螺母;2—螺杆;3—套扣座调位螺母;4—活动十字套扣座;5—托座

3.1.8 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成;可调托座由螺杆、立杆调位螺母和托座板组成。螺杆与底座板或托座板应焊接牢固。

3.1.9 可调底座、可调托座和可调螺杆的螺杆外径不应小于36mm,宜采用梯形螺纹。螺杆与调位螺母的旋合长度不应少于5扣,螺母高度不应小于35mm,厚度不应小于5mm。底座板和托座板的厚度不应小于6mm。 3.1.10 可调螺杆受压承载力不应小于40kN。

3.2 主要构配件的材质及制作要求

3.2.1 承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700的规定。立杆、立杆连接套管、可调底座、可调托座、调位螺母、套扣和水平杆端接头宜采用Q235B钢材,水平杆可采用Q235A钢材。钢管应采用《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091 中规定的Q235普通钢管。 3.2.2 主要构配件允许偏差应按表3.2.2采用。

表3.2.2 主要构配件的制作质量及允许公差要求 构配件名称 检查项目 长度 厚度 外径 套扣间距 杆件垂直度 公称尺寸(mm) 允许偏差(mm) ±0.5 ±0.32 ±0.5 ±0.5 L/1000 ±0.5 ±0.3 ±0.5 ±0.3 ±0.5 ±0.32 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.2 ±2 检测工具 钢卷尺 游标卡尺 游标卡尺 钢卷尺 专用量具 钢卷尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 钢卷尺 钢卷尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 立杆 水平杆 套扣 端接头 活动十字套扣座 可调螺杆 600、900、1200、1800、2100、2400 3.2 48.3 600 — 与立杆的常用的纵距、横距600mm、长度 900 mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹配 厚度 ≥5 高度 ≥32 厚度 ≥10 长度 ≥40 套扣厚度 ≥5 套扣高度 ≥32 钢管长度 200 钢管外径(大头) 48.3 钢管外径(小头) 45 托座板厚度 ≥6 36 丝杆外径 注:L为杆长。 3.2.3 十字套扣与立杆的连接、水平杆与端接头的连接均应采用焊接,连接焊缝应满焊,焊脚尺寸不应小于4mm。

3.2.4 构配件的外观质量应符合下列要求:

1 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,两端面应平整;

2 焊缝应平整光滑,不得有漏焊、焊穿、裂纹和夹渣等缺陷。

3.2.5 可调底座和可调托座表面宜浸漆,主要构配件上的生产标识应清晰。

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