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高压旁路蒸汽调节阀 高压旁路减温水调节阀 低压旁路蒸汽调节阀 低压旁路减温水调节阀
3.4.2.4. 按照汽机启动参数要求，炉启动特性曲线，调整高低压旁路开度，保持主汽门前压
力不低于0.1 MPa。【推荐：低压旁路开度应大于高压旁路开度，大约2:1左右。】
3.4.2.5. 进入汽机就地“凝结水系统一”画面，确认至低旁减温的两组三级减温水喷水阀开
启。进入汽机DCS“凝结水系统”画面，开启凝汽器低压缸喷水阀。
低压缸喷水减温阀 三级减温水喷水阀一组 三级减温水喷水阀二组
3.4.2.6. 汽机DCS“主汽疏水系统”画面，确认汽轮机高排逆止门联锁关闭。 3.4.2.7. 进入DEH“进水检测”画面，注意汽缸各部金属温度应无上升。
3.4.3. 进入锅炉DCS“锅炉疏水系统”画面，调整锅炉5％启动旁路疏水集箱疏水门数量，
控制锅炉升温、升压速度。
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旁路疏水集箱疏水门组操作 汽包水位
3.4.4. 进入锅炉DCS“锅炉疏水系统”和汽机DCS“主给水系统”画面，注意汽包水位调节，
保持汽包水位在－50～＋50mm。
3.5. 锅炉排污系统投运
3.5.1. 进入锅炉就地“锅炉疏水及排污系统”画面，开启汽包连续排污至连排罐各手动门、
连排罐至定排罐调节阀前后手动门。
连排手动门 连排至定排调节门
3.5.2. 进入锅炉DCS“锅炉疏水及排污系统”画面，开启汽包连续排污至连排罐电动门。
打开锅炉连续排污调节门开度至少20%。
3.5.3. 待锅炉汽包水位正常后，进入锅炉就地“锅炉疏水及排污系统”画面，可适当开启
锅炉定期排污手动门，投入锅炉定期排污，一段时间（10几分钟即可）后可停止锅炉定期排污。
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3.6. 汽机轴封系统投运： 3.6.1.1. 进入汽机就地“厂用辅助蒸汽系统”，开启中压辅汽集箱至汽封系统手动门。 3.6.1.2. 进入汽机DCS“汽机轴封及疏水系统”画面，开启辅汽至轴封供汽总门，暖管至辅
助蒸汽阀门站前。
3.6.1.3. 进入汽机就地 “轴封系统”画面，开启辅汽至轴封供汽调节阀后手动门、辅助蒸
汽阀门站后疏水门、高/低压轴封供汽管道疏水门、轴封溢流站调节阀前后截门、主机轴封排汽手动门、轴加汽侧入口手动门、轴封加热器水封管进水手动门、至凝结水收集水箱手动门、#1和#2汽封排风机入口手动门。
主机轴封排汽手动门 轴封风机入口手动门 高压轴封管道疏水 低压轴封管道疏水 轴加水封管进水门 轴加汽侧入口手动门 辅汽至轴封供汽调节阀后手动门 轴封溢流调节阀 辅汽阀门站后
3.6.1.4. 进入汽机DCS“汽机轴封及疏水系统”画面，启动#1或#2汽封排风机，检查正常
后，将另一台汽封排风机投入联备。
疏水门 83
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#1轴封风机 #2轴封风机联锁投入
3.6.1.5. 进入汽机就地 “轴封系统”画面，稍开辅汽供汽压力调节阀（开度20%左右），轴
封系统暖管疏水。
辅汽供汽压力调节阀
3.6.1.6. 暖管10分钟以上，系统无水后，汽轮机冲转前30分钟，投入轴封。关闭各疏水门，
调整轴封压力0.021MPa以上，确认低压缸轴封供汽温度在121~177℃间。
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