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铝塑包装记录
品 名： 规 格： 克/片 包装规格 片/板 批 号： 批 量： 生产日期： 年 月 日 操作人： 复核人：
操作间 ： 班 次： 班 共4页 第2页 机器型号： 机 号： 技术参数设定 开始预热时间 运 转 情 况 关机 时间 冷开机 空压大小 上加热 下加热 成上传空润冲打 却时间 （MPa） 温度（℃） 温度（℃） 型 料 动 压 滑 载 字 水 备注 机器型号： 机 号： 技术参数设定 运 转 情 况 关机时间 预热开机纸袋 膜 开机 包装横封 纵封 封温度 时度 成型 光电眼 传动 润滑 冲载 打字 间 张力 时间 袋长 速度 速度 温℃ h N h cm s s ℃ 检 查 情 况 时间 加热温度 封装情况 生产现场 SOP执行 工艺卫生执行情况 备注 异 常 情 况 操作人： 复核人： QA： .
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铝塑包装记录
品 名： 规 格： 克/片 包装规格 片/板 批 号： 批 量： 生产日期： 年 月 日 操作人： 复核人：
操作间 ： 班 次： 班 共4页 第3页
铝塑包装物料统计 领用件数 桶 1 2 3 4 5 6 糖 衣 片 糖衣片重量（kg） 理论产量： 公斤 约 万片 实际产量： 公斤 约 万片 PVC 损耗： 公斤 废料： 公斤 损耗率 % 铝箔 损耗： 公斤 废料： 公斤 损耗率 % 分装材料 PVC 领 用 量 结 存 量 备 注 铝 箔 负责人： 操作人：
.
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铝塑包装记录
品 名： 批 号： 批 量： 操作人： 复核人： 班 次： 班 生产日期： 年 月 日 操作间 ： 机器型号： 机 号：
共4页 第4页
项目 时间 塑板情况 (正常:√不正常:×) 备 注 项目 时间 塑封袋情况 (正常:√不正常:×) 备 注 .
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颗粒外包记录
品名 规格 批号 操作人 复核人 烘干日期 年 月 日 班次 班 操作室 机器型号 编号 共1页 第1页
指 令 1包装设备清洁、完好 工艺参数 设备完好 设备清洁 操作参数 □完好 □不完好 □清洁 □未清洁 备 注 2包装容器具清洁、完好，容器具完好 □完好 □不完好 容器外无原有的任何标容器具清洁 □清洁 □未清洁 记。 容器外原有的任何标记 □有 □无 3包装室有上批清场合格证副本及生产指令 包说明书 装材中 盒 料 纸 箱 聚乙烯醇 袋批量限度 装半递交偏差 成□有□否 品 合格单号 名称 包装编号 上批清场合格证副本 生产指令 质量 □合格□可用 □合格□可用 □合格□可用 —— kg ~ kg 领用量 张 个 个 kg 实际递 交数量 □有 □无 □有 □无 使用量 张 个 个 kg 损耗量 结存量 领结料 袋 ~ 袋 袋 说明 批准递交人： 递交单号 质量判定 □合格 □优级 合格 盒 每盒装 袋 自检 装说明书 张 不合格 盒 操 作 人 备 注 张 张 领料人 个 个 个 个 结料人 kg kg 递交人 kg 结料人 4按包装SO P抽查 合格 箱 每箱装 盒 进行操作 箱 不合格 箱 批量限度： 实际入库 箱 箱 箱 入库单号： 5填写成品请验单，送至成品库待验区 检 查 情 况 项目 状态牌填写 装盒质量 生产现场 SOP执行情况 工艺卫生执行情况 包装外观 装箱质量 时间 操作人： 复核人： QA： .
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包衣制造记录
品名 批号 批量 操作人 复核人 生产日期 年 月 日 班次 班 操作室 机器型号 机器编号 共2页 第1页 指 令 1 包衣设备清洁、完好；计量器具在规定效期内。 2包衣容器具清洁、完好，容器外无原有的任何标记。 3糖衣室有上批清场合格证副本及生产指令 4 按包衣岗位SOP进行包衣 工 艺 参 数 设备完好 设备清洁 计量器具在规定效期内 操 作 参 数 □完好 □不完好 □清洁 □未清洁 □在 □不在 备 注 容器具完好 容器具清洁 容器外原有的任何标记 □完好 □不完好 □清洁 □未清洁 □有 □无 上批清场合格证副本 生产指令 锅 号 素片重量(kg) 片芯重量(g) 1 □有 □无 □有 □无 2 3 4 件数： 桶 公斤 理论素片量： 万片 糖浆浓度： % 色素过筛 目 虫白蜡过筛 目 糖浆过筛 目 锅 号 糖衣片重量(kg) 最终片重(g) 1 2 3 4 件数： 桶 公斤 实际产量： 万片 废片： 公斤 损失量 公斤 取样量： 片 损耗率： % 备注 .
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