被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 (2)标高向下传递
采用钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与地下室及上部塔楼各层标高控制点作相互校核，每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高的基准点，基准点在与裙房地下室相邻的塔楼竖向结构上和引测点附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。
待模板支好检查无误后，用水准仪在高程控制点以外的钢立柱上抄测结构1米线，作为该层结构施工标高控制的依据。 2.4测量仪器配备
地下室施工阶段测量仪器的配置见下表： 名称 经纬仪 型号 J2 精度 2″ 2″ ≤±3mm/ km ±1mm/km 用途 角度测量 垂直投影 施工水准测量 沉降观测 数量 2台 2台 4台 2台 1台 4把 激光经纬J2-JD 仪 水准仪 DSZ3 精密水准B20 仪 全站仪 SETECⅡ 50m钢卷 尺
2″±（3mm＋2pp×角度、距离测量 D） 垂直、水平距离测量 3、逆作施工阶段结构梁板设计及施工要点
3.1施工阶段结构开口的留设与加固,本工程利用主体地下结构梁板作为施工阶段的水平支撑构件，逆作施工阶段再主体结构永久坡道及楼梯等竖向构件位置留设开口，并设置钢筋混凝土临时支撑或临时封板，与结构梁板共同形成水平支撑体系。根据逆作施工需要在各层结构梁板需留设出土口，作为土方等材料运输通道，本工程出土口尽量避开主楼结构剪力墙位置，利用施工阶段楼板开口和楼梯等结构永久开口位置预留空间较大的出土口。结合局部位置仅浇筑框架梁作为逆作施工阶段的出土口，出土口待逆作施工结束后封闭。根据逆作施工需对地
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下结构开口及出土口边梁进行加固，将边梁的截面适当加宽，并适当增加边梁腰筋，以满足逆作施工阶段的受力要求。 临时梁板待逆作法施工结束后根据结构竖向构件施工情况并经主体设计和围护设计认可方可拆除。 3.2结构梁板面荷载要求
首层结构根据施工组织安排划定为具有明确界限的施工区域和非施工区域，作为施工区域的结构梁板须作加固处理，具体加固如首层平面图所示。施工区域根据施工需要划分为行车通道和施工堆载两个互不交叉的专用区域，行车通道区域单台施工机械载满载的情况下不得超过45t，施工堆载区域不得超过2.0t/m2。在行车通道区域施工机械应合理布置，每个柱网区格内不得超过两台大型施工机械（如挖机、运土车等）,禁止两台满载施工机械同时出现的施工堆载。在首层结构梁板上临近出土口位置设置施工行车通道。施工区域结构梁板叨叨设计强度的100％后方可行驶车辆或堆载。地下一层结构梁板严禁施工车辆通行，其中除首层外每层结构板施工荷载不得超过200 kg / m2 。 3.3梁（支撑）与柱连接节点
临时支撑或临时梁与钢管混凝土柱的连接参照主体结构的连接构造，临时支撑或临时梁采用钢筋混凝土环梁与柱连接，临时支撑或临时梁的钢筋全部锚如环梁内在施工方案中考虑梁板钢筋穿越钢管和角钢格构柱的节点，经设计同意后方可施工。在施工区域根据施工荷载要求堆结构梁柱连接点加强，对环梁配筋进行适当加强，除根据主体结构设计要求在钢管表面设置抗剪环筋外，需在钢筋表面增设抗剪栓钉。角钢格构柱与结构梁相交节点位置，当结构梁的 宽度不能满足外包格构柱的 施工要求或结构梁主筋无法穿越钢立柱角钢时，可对相交节点位置的结构梁进行加液处理，加液的具体作法及尺寸要求见相关基坑围护施工图。钢立柱与结构梁相交节点处理又设计明确后，我公司将根据逆作法图纸及相关结构施工图制定详尽的专项施工方案，并经主体设计和围护设计认可方可实施。在施工方案中应充分考虑道各个节点的不同情况预先制定针对性方案。在格构柱两端结构梁标高错位的位置，并采取有效措施确保格构柱与结构梁连接的可靠性。 3.4周边和围护结构水平传力处理
本工程周边采用临时维护体作诶逆作阶段的围护结构，在围护体和结构梁板之间通过型钢混凝土组合结构形成完整的水平传力系统。水平力的 传递采用H400*400*13*21的 型钢支撑，型钢支撑顶部设置一定宽度的现浇支撑板带，支
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撑板带与压顶圈梁（或围檩）以及内部结构一道浇筑以形成整体的型钢混凝土组合支撑。
3.5结构高差位置水平传力处理
地下室结构梁板局部存在结构面变标高区域。需采取有效措施形成可靠的传力路径。在结构变标高位置，主梁通过在 梁柱节点加液形成换传力节点。结构板通过在 转化梁两侧加液形成转换传力节点。除各层平面图中特别注明外，各层平面相邻结构平面高差超过500mm，均需设置加液形成转换传力节点。 3.6后浇带位置传力措施
本工程地下室结构梁板设有两道施工后浇带。在施工后浇带位置结构梁内留设型钢传力构件，型钢锚入后浇带两侧的结构梁内一长度，并在锚入部分设置圆柱头抗剪栓钉，以解决施工后浇带封闭前的水平传力问题，传力构件规格见相关基坑围护施工图。同时在施工后浇带位置设置了临时支承立柱和临时托梁，以解决沉降后浇带位置的 结构梁板竖向受力问题。 3.7竖向构件
本工程在逆作施工阶段部分结构剪力墙由首层结构板面向上施工，逆作施工阶段采用立柱和托梁支承上部结构剪力墙，因此须待剪力墙托梁达到强度后方可向上施工剪力墙，且在地上一层剪力墙达到设计强度前，地上剪力墙施工不得超过五层。在地上一层剪力墙达到设计强度后方可继续施工地上五层以上的剪力墙。在正常使用阶段需外包混凝土的钢管混凝土柱及角钢格构柱，需在逆作施工阶段将结构梁板标高范围内的结构柱外混凝土与结构梁板一同浇筑，结构柱的配筋、混凝土及其他相关要求见主体结构施工图。由于逆作施工阶段梁柱连接节点位置需在钢筋混凝土柱上现场焊接止水片等构件钢管混凝土柱在工厂加工时必须预先在需焊接的位置设置衬板，在逆作施工阶段与钢管混凝土焊接的构件通过衬板与钢管柱连接，严禁在竖向受荷状态下在钢管表面直接施焊。钢管柱与结构梁或临近时支撑连接节点的抗剪环筋及栓钉须在工厂预先焊接在钢管上。 因在施工阶段仅施工结构水平构件和框架柱及部分上部剪力墙（逆作施工阶段需施工上部剪力墙位置剪平面图），其他地下室结构竖向构件待基础底板形成以后再由下向上依次顺作施工，因此再逆作施工阶段应结合相关结构施工图为永久使用阶段结构竖向构件及后作结构梁板等结构构件预留钢筋，预留钢筋的长度及与后浇柱结构构件的 连接应满足规范及参照主体结构施工图要求，并采取相关措施确
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保结构顺利连接。
4、基坑降水设计及实施 4.1降排水方案设计 ①降水
由于拟建场区地下水属潜水类型，并涉及微承压水，其渗透系数小，根据其工程地质、水文地质情况，结合该地区深基坑降水经验，本方案采用多滤头真空深井降水方法，即在深井中用真空集水，水泵抽水以达到基坑降水和土体排水固结的目的。另外备用轻型井点作为降水补充，保证基坑土方开挖的顺利施工。按照每200～250m2布置一口降水井的原则。具体降水设计方案我公司将结合以往的施工经验，组织专业的降水施工班组并编制详尽的降水专项施工方案，又设计认可后进行施工。
本工程场地范围内涉及微承压水，由于止水帷幕已经将微承压水隔断，只需在坑内疏干降水。根据设计建议采用基坑内深井降水方式,降水井每口安装一台深井水泵，每三口共一台真空泵。预降水时间不宜小于14天，降深尽可能均匀； ② 回灌
基坑内潜水降水对外界影响很小，可以不考虑基坑内潜水降水的回灌。减压井设观察井观察减压情况，若水位下降过快则停止抽水，必要时利用减压井及观测井回灌。降水施工时必须对周围地面和建筑物进行沉降观测，对周围地下水位进行观测，采取信息化施工。 ③排水
独立的排水管网将降水井及减压井抽出的水分两个个方向排入市政管网内。地下室逆作法施工时水平排水管网设置在地下室地面层上，垂直排水管随地下室施工逐步延伸
4.2成井（孔）施工工艺与技术要求 ①施工程序
进场→定井位→安装钻机→成孔→下井管→填滤料→洗井→安装水泵、安装深井泵→试抽（检验含砂量）→排水管网安装→降水、减压→封井。 ②成井（孔）
a测放井位：根据降水（减压）井及观测井平面布置图测放井位，当布设的
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