施工路线、工程量等因素，原则上供桩一次性购置，以便及时使用。
五、施工计划
1、施工机械设备计划 1）机械选择
根据现场场地标高等因素影响，结合工期要求我司拟选择一台桩机，并结合其它辅助措施以确保顺利完成常熟亨通港务有限公司陆域场地桩基工程施工，所有桩的施工均达到设计要求。
2）机械设备管理
打桩施工中，机械设备的正常运作是保证工程顺利进行的重点，故桩机的维修保养是必须重视的问题。本公司经过数年的桩基施工，已形成一整套桩机使用维修保养管理制度，本工程专门成立设备组，对桩机进行动态管理，特别是施工强度、施工周期同配件更换的规律，细节上如何检查配件老化程度，均须在桩机使用前一一仔细核查，确保顺利施工。
3）主要施工机械设备、用具一览表
序号 1 2 3 4 5 6 名 称 GPZ200静压桩机 全站仪 电焊机 J6经纬仪 S3水准仪 50m钢卷尺
单位 台 台 台 套 台 把 数量 1 1 2 2 1 1 备注 2、施工材料计划 1）进桩
我司与制桩厂充分协调配合，并根据工程实际情况，一次性进桩。我司计划每天打桩50~60套左右，并于正式打桩前一天开始进桩。进桩时须考虑回避交通高峰，以免交通堵塞，影响正常的交通秩序。
2）进场验收
预制桩的质量好坏是打桩成功的基础保障，故桩材料进场必须进行严格的检查验收，既要检查质保资料，又要检查外观质量，二项均合格后方能进场堆放使用，不合格桩坚决不予进场。具体外观检查标准及检查方法见下列三表。
表1 管桩外观质量
产品质量等级 项目 优等品 一等品 合格品 局部粘皮和麻面累计面积不大局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处于桩总外表面积的0.5%；每处粘粘皮和麻面 不允许 粘皮和麻面的深度不大于5mm，皮和麻面的深度不大于10mm，且且应修补 应修补 漏浆深度不在大于10mm，每处漏漏浆深度不大于5mm，每处漏浆浆长度不大于300mm，累计长度桩身合缝漏浆 不允许 长度不大于100mm，累计长度不不大于管桩长度的10%，或对称大于管桩长度的5%，且应修补 漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补 内外表面露筋 不允许 磕损深度不大于5mm，每处面积磕损深度不大于10mm，每处面局部磕损 不允许 不大于20cm，且应修补 表面裂缝 2积不大于50cm，且应修补 2不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限 桩端面平整度 管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面 断筋、脱头 不允许 桩套箍凹陷 内表面混凝坍落 不允许 凹陷深度不大于5mm 不允许 凹陷深度不大于10mm 接头及结桩合套面箍与桩身 漏浆深度不大于5mm，漏浆长度漏浆 不允许 不大于周长的1/8，且应修补 空洞和 不允许 蜂窝 漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补 表2 管桩尺寸允许偏差
允许偏差 项目 优等品 一等品 合格品 L ±0.3%L ＋0.5%L，－0.4%L ＋0.7%L，－0.5%L 端部倾斜 ≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D ≤600 外径D ＞600 ±2 ＋4，－2 ＋5，－4 ＋3，－2 ＋5，－2 ＋7，－4 壁厚t ＋10，0 ＋15，0 正偏差不限，0 保护层厚度 ＋5，0 ＋7，－3 ＋10，－5 桩身弯曲度 ≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000 外侧平面度 0.2 外 径 桩端板 内 径 0，－1 0，－2 厚 度 正偏差不限，负偏差为0
表3 外观质量和尺寸的检查工具与检查方法
检查项目 检查工具与检查方法 测量工具分度值mm 长度 用钢卷尺测量，精确至1mm 用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，1 外径 取其平均值，精确至1mm 用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径测定四壁厚 处壁厚，取其平均值，精确至1mm 将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测桩端部倾斜 其最大间隙处，精确至1mm 将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最桩身弯曲度 大距，精确至1mm 用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的二处不同保护层厚度 部位，精确至0.1mm 漏浆长度 用钢卷尺测量，精确至1mm 1 0.5 0.5 0.5 0.02 1 漏浆深度 用深度游标卡尺测量，精确至0.1 mm 0.02 裂缝宽度 用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm 0.01
3、施工劳动力计划 1）劳动力组织原则
我司自成立以来，完成桩基项目一百多项，锻炼出一支吃苦耐劳、高效严明的施工队伍，培养了大量优秀施工人员，并经系统培训，且均取得上岗证书。为了做好本工程，我司将进行层层选拔，把经验最
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