图2.1.4电机端盖
2.2 运动和动力参数计算 2.2.1电动机轴
p0?pd?10.52kWn0?nm?1460r/min T?9550P00n?68.81N?m02.2.2高速轴
p1?pd?4?10.41kWn1?nm?1460r/min T?9550p110.411n?9550?11460?68.09N?m2.2.3中间轴
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p2?p1?01?p0?2?3?10.52?0.99?0.97?10.10kWn?n12i?1460014.03r/min?362.2r/minT?9550p
22n?9550?10.10?263.6N?m2362.22.2.4低速轴
p3?p2?02?p1?2?3?10.10?0.99?0.97?9.69kWn?n23i?362.2?125.76r/min 122.88T?9550p33n?9.693125.76?9550?735.8N?m2.2.5滚筒轴
p4?p3?03?p2?2?4?9.69?0.99?0.99?9.49kWn?n34i?125.76r/min 23T?9550p44n?9550?9.49?7204125.76N?m
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3.齿轮计算
3.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1>按传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。
2>绞车为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）。
3>材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280 HBS，大齿轮材料为45钢（调质）硬度为240 HBS，二者材料硬度差为40 HBS。
4>选小齿轮齿数z1?24，大齿轮齿数z2?24?4.03?96.76。取z25初选螺旋角。初选螺旋角??14?
?97
3.2按齿面接触强度设计
由《机械设计》设计计算公式（10-21）进行试算，即
d1t?32KtT0??1ZHZE?d??????H
3.2.1确定公式内的各计算数值
（1）试选载荷系数kt?1.61。
（2）由《机械设计》第八版图10-30选取区域系数zh?2.433。
?0.78（3）由《机械设计》第八版图10-26查得?1，??1??2?1.65。
???2?0.87，则
????（4）计算小齿轮传递的转矩。 95.5?105?p095.5?105?10.41T1??N.mm?6.8?104N.mm
n11460（5）由《机械设计》第八版表10-7 选取齿宽系数?d?1
（6）由《机械设计》第八版表10-6查得材料的弹性影响系数Ze?189.8MPa （7）由《机械设计》第八版图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限
?Hlim1?600MPa ；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?500MPa 。
13计算应力循环次数。
N1?60n1jLh?60?1460?1?2?8?300?15?6.3?109
NN2?1?1.56?109
4.03（9）由《机械设计》第八版图（10-19）取接触疲劳寿命系数
KHN1?0.90;KHN2?0.95 。
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（10）计算接触疲劳许用应力。
取失效概率为1%，安全系数S=1，由《机械设计》第八版式（10-12）得 ??H?1?KHN1?lim1?0.9?600MPa?540MPa
S??H?2?KHN2?lim2?0.95?550MPa?522.5MPa
S（11）许用接触应力
??H?1???H?2??H???531.25MPa
2（1）试算小齿轮分度圆直径d1t
3.2.2计算
?d??9.56mm
d1t?32KtT0??1ZHZE????H?316.46?104?0.862=30.7396?16.46?104=3121.738?10=4
（2）计算圆周速度v0
???d1tn160?1000???1460?49.5660?1000?3.78m/s
（3）计算齿宽及模数
mmntnt?d1t1tcos??dcos?z?49.56mm
1h=2.25mnt?2.25?2=4.5mm b?49.56/4.5=11.01 h（4）计算纵向重合度
z?149.56?cos14?49.56?0.97==2mm
2424???0.318?dztan??0.318?1?24?tan14?=20.73
1（5）计算载荷系数K。
已知使用系数KA?1,根据v= 7.6 m/s,7级精度，由《机械设计》第八版图10-8查得动载系数Kv?1.11;
由《机械设计》第八版表10-4查得K的值与齿轮的相同，故KH?Kf??1.35由《机械设计》第八版图 10-13查得
H??1.42;
由《机械设计》第八版表10-3查得KH??KH??1.4.故载荷系数
K?KAKVKH?KH??1?1.11?1.4?1.42=2.2
（6）按实际的载荷系数校正所算得分度圆直径，由式（10-10a）得
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