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水泥混凝土路面施工监理实施细则

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检验。

表12 混凝土拌和物的质量检验项目和频率

检查频度 检查项目 高速、一级公路 水灰比及稳定性 坍落度及其均匀性坍落每工班测3次,有变化随时测 度损失率 开工、气温较高和有变化随时振动粘度系数 开工、气温较高和有变化随时测 测 试拌、原材料和配合比有变化时试拌、原材料和配合比有变化钢纤维体积率 测 含气量 每工班测2次,有变化随时测 时测 每工班测1次,有变化随时测 每工班测3次,有变化随时测 每周抽检1次,有变化随时测 其他公路 每周抽检1次,有变化随时测 每工班测2次,有抗冻要求不少每工班测1次,有抗冻要求不泌水率 于3次 视密度 温度、凝结时间水化发热每工班测1次 量 冬、夏季施工,气温最高最低时,冬、夏季施工,气温最高最低离析 每工班至少测1~次 VC值及稳定性 压实度、松铺 随时观察 时,每工班至少测1次 随时观察 每工班测1次 必要时测 少于3次 必要时测 碾压混凝土作复合式路面底层每工班测3~5次,有变化随时,检查频率与其他公路相同 时测 注:○1混凝土拌和物振动粘度系数试验方法见《公路水泥混凝土路面滑模施工技术规》

(JTJ/T 037附录A)。

2钢纤维混凝土拌和物钢纤维体积率试验方法见《公路水泥混凝土路面滑模施工技○

术规》(JTG F30-2003)附录D.2。

10)应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数。总运力应比拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间运到摊铺现场。

11)运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合表13的规定。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。

表13 混凝土拌和物运输、铺筑完毕允许最长时间

运输允许最长时间(h) 施工气温*(℃) 滑模、轨道 5~9 10~19 20~29 30~35 2.0 1.5 1.0 0.75 三轴、小机具 1.5 1.0 0.75 0.50 滑模、轨道 2.5 2.0 1.5 1.25 三轴、小机具 2.0 1.5 1.25 1.0 铺筑完毕允许最长时间(h) 注:*指施工时间的日间平均气温,使用缓凝剂延长凝结时间后,本表数值可增加0.25~

0.5h。

12)摊铺钢筋混凝土路面、桥面或搭板时,严禁任何机械开工上钢筋网。 13)滑模摊铺机的施工参数设定、校准或摊铺操作技术要领信摊铺中间问题的鼾等参照《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30-2003)中第7.1.5小节、7.1.6小

节及7.1.7小节的规定执行。

14)滑模摊铺过程中应采用自动抹平板装置进行抹面。对少量局部麻面和明显缺料部位,应在挤压板后或搓平梁前补充适量拌和物,由搓平梁或抹平板机械修整。滑模摊铺的混凝土面板在下列情况下,可用人工进行局部修整。

1用人工操作抹面抄平器,修整摊铺机后表面的小缺陷,但不得在整个表面加薄砂浆○层修补路面标高。

2对纵缝边缘出现的倒边、塌边、溜肩现象,应顶侧模或在上部支方铝管进行边缘补○料修整。

3对起步和纵和施工接头处,应采用水准仪抄平并采用大于3m的靠尺边测边修整。 ○

15)滑模摊牌铺结束后,必须及时做下述工作:

1清洗滑摊铺机,并进行当日保养,加油加水,打润滑油等。 ○

2宜在第二天硬切横向施工缝,也可当一软作施工横缝。应丢弃端部的混凝土和摊○

铺机振动仓遗留下的纯砂浆,两侧模板应向各收进20~40mm,收口 长度宜比滑模摊角机模板略长。施工缝部位应设备传力杆,并应满足图纸要求的路面平整度、高程、横坡和板长要求。

2、模板及其架设与拆除 1)模板技术要求

1公路混凝土路面板、桥面板和加铺层的施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制○

边侧模板,不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的(加工矫正)精确度应及尺寸要求发应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30-2003)第7.2.1小节的规定。

2横向施工缝端模板应按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。 ○

2)模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30-2003)第7.2小节的规定。 3、三辊轴机组铺筑

1)三辊轴整平机的主要技术参数应满足施工需要。当板厚200mm以上宜要用直径168mm的辊轴;桥面铺装或厚度较小的路面可采用直径为219mm的辊轴。轴长宜比路面宽度长出600~1200mm。

2)三辊轴机组铺筑混凝土面板时,必须同时配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。当铺装桥面厚度小于150mm时,可须用振捣梁。当面板厚度较大和坍落度较大和坍落度罗低时,宜使用100HZ以上的高频振捣棒。

3)当一次摊铺双车道路面时,还应配备纵缝拉杆插入机,并设插入深度控制和拉杆间距调整装置。

4)其他施工铺助配套设备承包人可根据施工需要选配。

5)辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按《公路水泥混凝土路面施工技术规》(JTG F30-2003)第7.3.2小节规定顺序施工。

6)应有专人指挥车辆均匀缷料。布料应与摊铺速度相适应,不适应时配图示适当和布料机械。坍落度为10~40mm拌和物,松铺系数为1.12~1.25。

7)混凝土拌和物布料长度大于10m时,可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇时间宜为15~30s。排式振捣机连续拖行振实时,作业速度宜控制在4m/min以。

8)面板振实后,应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面,在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆;一次摊铺双车道路面时,除应在侧模孔中插入拉杆外,还应中间纵疑部位,使用拉杆插入机在1/2板厚处插入位杆,插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。

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