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气化车间典型事故案例汇编

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熟悉阀门联锁逻辑,出现问题及时消除故障。

123KV01013阀卡(阀轴断裂)

一、事故现象

2011年5月1日下午14点40分,A套锁斗系统因123KV01013打不开超时跳车,总控人员在对A套锁斗进行手动操作时,发现123KV01013阀始终无法打开,查看阀门逻辑,发现联锁逻辑系统正常,允许123KV01013动作,判断为123KV01013本身出现故障。 二、事故处理要点

1.通知调度,并联系仪表人员对123KV01013进行检查; 2.开123KV01011对锁斗充压,在平衡了123KV01013前后压差后123KV01013阀仍无法打开;

3.配合仪表人员对123KV01013执行机构进行解体检查; 4.仪表取下123KV01013阀执行机构的外壳后,发现执行机构卡套破损,在清除破损卡套后,总控人员复位、选阀,123KV01013动作至全开位;

5.123KV01013阀打开后,选定123KV01014为入口阀,123KV01013禁动,A套锁斗选用123KV01014为入口阀投自动运行。 三、原因分析

123KV01013阀内执行机构的阀轴断裂,造成阀卡,无法动作。 四、事故危害

A套气化炉无法排渣,进而导致气化炉非计划停车。

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五、事故教训及防范措施

1.仪表人员对装置区内各个阀门进行检查维修,确保检修质量,同时总控人员精心操作,发现问题协同仪表机动等部门配合处理。

2.一般操作应选择123KV01014为入口阀,123KV01013保持常开,这样在123KV01014出现故障时可以下线更换而气化炉不必停车。

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5 锁斗123V0108温度

123TI01406/123TI01026高

一、事故现象

锁斗温度上升,并出现波动。锁斗温度123TI01026高于55℃。 二、事故处理要点

1.将锁斗充压后,观察锁斗压力是否快速下降,确认锁斗压力下降速度不快时,可判断锁斗阀门无内漏;

2.锁斗阀门无内漏,而锁斗唯独高,说明是气化炉渣量增多,在系统负荷未发生变化时,是由于炉温偏低造成,应缓慢提高氧煤比来提高炉温;

3.在调整过程中,可适当缩短锁斗收渣时间,避免锁斗温度过高,待锁斗温度恢复正常后将收渣时间恢复正常。 三、原因分析

1.原料煤成分发生变化,灰分增多,灰熔点升高。 2.操作人员氧煤比控制偏低。

3.生产管理部门未及时告知原料煤变化情况。 四、事故危害

1.系统揸多,锁斗超温; 2.捞渣机负荷高,容易跳车; 3.系统物耗升高;

4.氧煤比提高不及时,将造成气化炉渣口堵,气化炉气体成分波动,最终造成停车事故。

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五、事故教训及防范措施

1.生产管理部与物装中心需控制好入厂原料煤煤质的稳定,当原料煤发生变化时及时通知生产车间,便于生产车间调整工况;

2.车间制定详细的操作指令,班组严格按照操作指令调整炉温。

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