2.基本要求
（1） 了解拉深变形过程及拉深过程容易出现的缺陷—起皱与拉裂； （2） 掌握拉深系数与极限拉深系数的意义和计算； （3） 了解拉深次数与工序件尺寸的计算方法； （4） 了解圆筒形件拉深的压料力与拉深力的计算；
（5） 了解凸缘圆筒形件、阶梯形件、曲面形状零件的拉深的过程； （6） 了解拉深件的工艺性和工序安排； （7） 认知首次拉深模和以后各次拉深模；
（8） 了解拉深模具的设计和拉深工艺的辅助工序。 3.重难点
（1）重点：圆筒形件的拉深工艺计算及拉深模的典型结构； （2）难点：拉深模的典型结构。 第五章 其它成形工艺与模具设计 1.教学内容 （1） 胀形； （2） 翻边； （3） 缩口； （4） 旋压； 2.基本要求
（1） 了解胀形的变形特点；
（2） 了解内孔翻边、外缘翻边、变薄翻边的特点及翻边模结构； （3） 了解缩口变形特点及缩口模结构。 （4） 了解旋压工艺的特点。 3.重难点
（1）重点：其它成形特点及模具的典型结构； （2）难点：模具的典型结构。 三、课程学时分配 章 节 第一章 冲压成形原理及成形极限 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 合计
讲 课 6 10 2 6 2 26 实 验 2 2 4 上 机 6
第三篇 金属材料焊接工艺
第一章 焊接方法概论 1.教学内容
（1）焊接方法的发展及分类 （2）熔焊方法的物理本质及其特点 2.基本要求
了解焊接方法的分类； 3.重难点
重点是了解焊接方法的分类 第二章 焊接电弧 1.教学内容
（1）焊接电弧的形成和组成区域
A、电弧的构造 B、电弧电压的分布 （2）焊接电弧的静特性 （3）焊接电弧力及其影响因素 2.基本要求
（1）了解焊接电弧的构造、焊接电弧力及其影响因素；
（2）掌握电弧的导电机理、电弧的静特性、焊接电弧的产热及温度分布，电弧力及其影响因素。 3.重难点
（1）重点是掌握电弧的导电机理、电弧的静特性、电弧力及其影响因素； （2）难点是掌握电弧力及其影响因素。 第三章 弧焊电源 1.教学内容
（1）弧焊电源的分类、特点和应用 （2）对弧焊电源的基本要求
A、对弧焊电源外特性的要求 B、对弧焊电源调节特性的要求 C、对弧焊电源动特性的要求 2.基本要求
（1）了解弧焊电源的分类、特点和应用、选择依据和使用以及维护常识等； （2）掌握弧焊电源的性能与电弧稳定性和规范稳定性的关系，并能从工艺角度对弧
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焊电源提出要求。 3.重难点
（1）重点是掌握弧焊电源的性能与电弧稳定性和规范稳定性的关系； （2）难点是掌握对弧焊电源的基本要求。 第四章 焊丝的熔化和熔滴的过渡 1.教学内容
（1）焊丝的加热与熔化
A、焊丝的熔化热源 B、影响焊丝熔化速度的因素 （2）熔滴过渡主要形式及其特点
A、短路过渡 B、滴状过渡 C、喷射过渡 D、渣壁过渡
（3）熔滴过渡的损失及飞溅
A、熔敷效率、熔敷系数和损失率 B、熔滴过渡的飞溅率 2.基本要求
（1）了解焊丝的熔化热源、影响焊丝熔化速度的因素 （2）掌握熔滴过渡主要形式等。 3.重难点
重点是掌握熔滴过渡主要形式及其特点。 第五章 焊条电弧焊 1.教学内容
（1）焊条电弧焊电弧的原理、特点 （2）焊条电弧焊基础
A、焊接电源的选择 B、焊条的分类及选择原则 C、接头形式与坡口形式、焊接位置 （3）焊接工艺参数选择
A、焊条直径、焊接电流、焊接电压 B、焊接速度、焊缝层数、热输入 C、预热温度、后热与焊后热处理 （4）焊条电弧焊常见的缺陷及防止措施
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A、焊缝形状缺陷及防止措施 B、气孔、夹杂和夹渣及防止措施 C、裂纹产生的原因及防止措施 2.基本要求
（1）了解焊条电弧焊电弧温度分布、电弧偏吹、基本焊接电路等
（2）掌握焊条电弧焊焊条的分类及选择原则、焊接工艺参数的选择、常见焊接缺陷及防止措施。 3.重难点
（1）重点是掌握焊接工艺参数的选择
（2）难点是掌握焊条电弧焊焊条的分类及选择原则、常见焊接缺陷及防止措施。第六章 钨极氩弧焊 1.教学内容
（1）TIG焊原理、特点及应用； A、TIG焊工作原理 B、TIG焊的特点及应用 （2）TIG焊设备
A、TIG焊设备的组成
B、焊接电源、引弧装置和稳弧装置、焊枪等
C、TIG焊用焊接材料（保护气体、焊丝、电极材料等） （3）TIG焊工艺
A、接头及坡口形式 B、焊接参数的选择 C、TIG焊实例 （4）脉冲TIG焊 2.基本要求
（1）了解TIG焊原理、特点及其应用范围； （2）掌握TIG焊焊接工艺选择。 3.重难点
（1）重点是掌握TIG焊的原理
（2）难点是掌握TIG焊接工艺并能初步应用于生产实践。 第七章 熔化极氩弧焊 1.教学内容
（1）熔化极氩弧焊原理、特点及应用 （2）熔化极氩弧焊的自动调节系统
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A、电弧自身调节系统 B、电弧固有的自调节系统 C、熔化极氩弧焊的熔滴过渡 （3）熔化极氩弧焊设备
A、熔化极氩弧焊设备组成（焊接电源、送丝系统、焊枪等） B、混合气体的选择及应用 （4）熔化极氩弧焊工艺
A、焊前准备、焊接参数的选择 B、熔化极氩弧焊的焊接工艺及应用实例 （5）脉冲熔化极氩弧焊 2.基本要求
（1）了解熔化极氩弧焊原理、特点及应用，熔化极氩弧焊设备组成 （2）掌握熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式，熔化极氩弧焊工艺特点。 3.重难点
（1）重点是掌握熔化极氩弧焊的熔滴过渡形式
（2）难点是掌握熔化极氩弧焊工艺选择并能初步应用于生产实践。 第八章 CO2气体保护焊 1.教学内容
（1）CO2气体保护焊原理、冶金特点及应用
A、CO2气体保护焊原理及应用
B、CO2气体保护焊冶金特点 主要包括合金元素氧化问题、脱氧与合金化问题、气孔问题等 （2）CO2气体保护焊设备
A、CO2气体保护焊设备组成（焊接电源、控制系统、送丝系统、焊枪） B、CO2气体保护焊熔滴过渡形式
C、CO2气体保护焊用焊接材料（CO2气体、焊丝） （3）CO2气体保护焊工艺
A、焊前准备、焊接参数选择
B、CO2气体保护焊焊接工艺及应用实例 C、CO2气体保护焊飞溅问题及控制措施 2.基本要求
（1）了解CO2气体保护焊原理、特点及应用，熔化极氩弧焊设备组成 （2）掌握CO2气体保护焊的熔滴过渡形式，飞溅问题及控制措施。 3.重难点
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