密闭输油操作步骤

密闭输油操作步骤

一、密闭输油投运前的检查与准备： 1、泵工检查准备输油泵机组

2、值班调度通知，仪表人员检查主控机、通讯及仪器仪表系统，检查相关联锁保护系统并确认相关保护定值。

3、值班调度启运空压机，并检查压缩空气管路系统。

4、值班调度和仪表人员检查出站调节阀、回流调节阀以及相关的配套设施，出站调节阀应为全开且为“手动”状态（电脑画面为“手动”，现场调节阀为遥控，即切换手柄“拔出” ）；回流调节阀为全关且为“手动”状态（电脑画面为“手动” ）。 5、 值班调度检查9－2＃、9－3＃阀应为全开。 二、流程切换：

（一）由旁接油罐流程切换为密闭输油流程（3000m3油罐退出运行时用） 1、 调度中心下达调度指令，本站做好准备工作。

2、准备工作结束后，汇报公司调度，填写操作票，通知相关岗位和上下站。 3、 全线保持稳定运行。

4、确认出站调节阀“全开”且在“手动”位置时，缓慢关闭9－1＃阀。 5、 在确认进站压力满足规定值，且罐位缓慢上升时，缓慢关闭10＃阀。

6、 投用出站调节阀到“自动”状态，并设定出站调节阀进站压力给定值为0.10Mpa（8＃泵未运行时，设定值为0.40Mpa），出站压力设定值为4.15Mpa。

7、 全开201＃、202＃阀，投低压回流调节阀，并打到“自动”状态，其进站压力设定值为0.06Mpa（8＃泵未运行时，设定值为0.35Mpa）。 8、 检查各项操作及运行情况，汇报上级调度。

（二） 压力越站流程切换为加压输送流程（3000m3油罐大修期间）

1、按照公司调度令，做好检查准备工作，达到启机条件，并向公司调度汇报检查情况。 2、按公司调度令，填写操作票，通知上下站等。

3、启输油机泵（启泵前，进站压力值必须达到规定值，一般原则，上站启泵完成后，我站方可启泵）

4、 投用出站调节阀和回流调节阀（即均切换为“自动”状态）。 5、 全面检查运行设备、工艺运行情况后，向上级调度汇报。

（三） 加压输送流程切换为压力越站流程（3000m3油罐大修期间） 1、按照公司调度令，填好停泵、切换流程等操作票，通知上下站。 2、停用回流调节阀，确认是“全关”并打到“手动”状态。 3、将出站调节阀调整为“全开”位置，并切换为 “手动”状态

4、停输油机组（必须按照我站先停泵或部分先停泵的原则停泵，以杜绝甩泵现象） 5、所有操作完成后，全面检查，汇报调度中心。 三、切换输油机组

1、确定要切换输油机组，并通知上下站。 2、检查达到启机条件。

3、按输油泵操作规程切换输油机组。

4、运行出站压力高于70％最高出站压力时，应采取降低出站压力或按照先停后启的顺序操作。

5、运行出站压力低于最高出站压力70％时，宜按照先启后停的顺序进行操作。 6、操作完成后，全面检查，并汇报上级调度。 四、增加输油机组 1、接受调度令。

2、准备启动输油机组，达到启机条件，通知上下站。

3、按规程启泵（必须是齐河站启泵完成后，待进站压力稳定后，我站方可启泵，杜绝甩泵）。

4、完成操作并检查，汇报上级调度。 五、减少输油机组

1、确定待停输油机组。

2、按规程停泵（必须由调度协调，由我站先停泵完成后，再由齐河站停泵）。 3、操作完成后，检查汇报上级调度。 六、应急情况处理

见《输油管道规程汇编》第4分册P25的《长输原油管道密闭输油工艺操作规程》P39 七、现场信号故障分析 （一）压力模拟量信号故障

? 1、如果没有4－20mA的信号，上位机显示为零点－（零点至满量程）／4。即是负

值。一般检查24V电源；接线；模块指示灯（通道）；现场的压力变送器。

（二）温度信号故障

? 如果热电阻没接线，电脑显示为－200 ℃。一般是因为接线不正确；接线有松动（温

度值比实际值高）；通道有故障；热电阻有故障。

（三）开关量故障

? 开关量故障一般为标志变红报警或者停机等。原因一般为模块通道故障或模块电子

保险故障；24V电源故障或保险熔断；接线故障；现场仪表失灵；

（四）软保护开关的使用 （五）联锁保护的原因查询

上位机报警记录，检查去变电所电缆等。（停泵信号为一常开接点，闭合时停泵） （六）站控机读不到数据

1、检查hub是否掉电等。

2、检查回路故障，pc机到hub的接线问题。 3、网线及接口问题 八、调度工作规定

1、调度人员必须严格执行《调度工作条例》，加强与上级调度及上下站调度的联系，认真指挥生产，做好安全平稳运行。

2、在电话联系中，按规定用调度指挥电话并做好录音工作，按规定指挥生产操作，杜

绝因调度指挥或联系不当而出现的甩泵现象。

3、凡是因生产联系不当出现甩泵时（查录音电话记录），视情节性质，值班调度扣罚当月生产奖50～200元。