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职工奖惩管理规定 - 图文

来源:用户分享 时间:2025/6/11 3:32:23 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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常熟市龙腾滚动体制造有限公司 标题:职工奖惩管理规定 文件编号 版 本 页 码 LT/GB-GL-01 A版/2次 第4页/共7页 4.1.32设备传动区域作业穿大衣或连体雨衣的,衣服、袖口不系扣的罚款500元/次。 4.1.33随意抛掷物品的罚款100元/次,未经确认高空抛物的罚款500元/次。 4.1.34特种作业人员未持证上岗的罚款200元/次。 4.1.35未请假,无故缺席会议的罚款50元/次。 4.1.36违章指挥的罚款50-5000元/次。 4.1.37每个部门未按时召开安全例会的罚款200元/次。 4.1.38用气管吹地的罚款500元/次。 4.1.39对违反制度的人员进行考核,并连带上一级管理人员处罚对应金额的30%。 4.1.40车间内出现弄虚作假情况,罚款200元/次。 4.2放线工考核制度 4.2.1在生产过程中,由于塞模造成光圆的放线工处罚500元/次。由于设备原因等未及时处理造成光圆钢棒200Kg以上的处罚放线工200元/次,每增加50Kg,加罚50元,以此类推。 4.2.2打结罚款8mm/8.5mm原料生产规格允许2次打结不罚款,超过部分罚款50元/次,10mm/11mm原料罚款80元/次,12mm以上的原料罚款100元/次,因乱线导致的打结在生产前必须有车间主任或质检签字确认后可不计入考核。 4.2.3断头:每月二次断头,第三次断头开始每次罚款50元。 4.2.4放线工未及时剪切分盘的罚款50元/次。 4.2.5放线工由于未按规定制度翻抄拉丝粉和捅模的罚款50元/次。 4.2.6原材料吊牌、铁丝进入到除锈机后的罚款50元/次。 4.2.7放线工需把每包原料的吊牌送入质检室,未送的罚款50元/次。 4.3收线工考核制度 4.3.1由于飞线导致废线,飞线50元每次。PC一厂立式盘特殊情况导致飞线可不罚款。 4.3.2收线工未及时发现光圆,导致大量废品产出的罚款200元/次。 4.3.3收线工未切除钢棒电接头的罚款200元/次(有电接头的两头必须超过40cm)。 4.3.4收线工谎报成品重量的罚款100元/次。 4.3.5收线不整齐,乱包罚款100元/次。 4.3.6钢棒头上未套塑料塞头罚款20元/次。 4.3.7钢棒尾部的头与打包带之间的距离不得超过12cm,超过罚款100元/次。 4.3.8收线工打铁丝、吊牌不符合要求罚款50元/次。 4.4中控考核制度 4.4.1开机飞线要求:无异常开机废线,只要开机重复考核,每增加10kg加罚20元,废线称重必须报给质检记录,未上报的一律按100kg计算折率并罚款50元。 规格 7.1 9.0 10.7 PC二厂重量要求 40kg以下 50kg以下 60kg以下 PC一厂重量要求 35kg以下 45kg以下 55kg以下 PC一厂1#-4#立式盘 40kg以下 50kg以下 60kg以下 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 标题:职工奖惩管理规定 12.6 规格 7.1 9.0 10.7 12.6 80kg以下 重量要求 70kg以下 80kg以下 80kg以下 100kg以下 文件编号 版 本 页 码 75kg以下 LT/GB-GL-01 A版/2次 第5页/共7页 80kg以下 备注 4.4.2换模废线要求,超过部分按照成品单价折算损失考核到工段。 包括拉丝大盘废线 4.4.3中控不及时更换瓷管造成打火的罚款100元/次,多次出现打火现象,情节严重者加倍处罚。 4.4.4温度不在工艺范围之内中控未及时调整的罚款100元/次。 4.4.5中控不及时点检造成传动部位卡死,刮伤等现象的罚款100元/次。 4.4.6质检人员提出强度不在内控范围之内未及时调整的罚款100元/次。 4.4.7质检人员要求换模具(例如:超面积、面积不到,螺纹浅等)未及时更换造成不合格的罚款500元/次。 4.4.8中控记录好每天的报表并上交,未记录的罚款50元/次。 4.4.9点检工作弄虚作假和不按规定时间及时点检的每处处罚50-200元。 4.5质检人员考核制度 4.5.1原材料检验人员原材料盘条错检漏检一次,罚款150元/次,工装模具错检漏一次罚款100元,如因错检漏检造成批量质量事故的,罚款200元以上视情节严重性而定,检验弄虚作假的罚款200-500元/次,工装模具、原材料在生产使用中出现质量问题未及时处理的,罚款100元/次。 4.5.2在线质检人员未按规定检测的,或错检,漏检的,罚款50元/次,造成批量质量事故的、导致退货的、或者其他损失的考核200元以上每次。 4.5.3在线质检人员对不合格品瞒报、错报的或弄虚作假的罚款200-500元/次。 4.5.4在线质检人员发现强度、面积等不合格的未及时通知工段长的罚款200-500元/次。 4.5.5在线质检人员原材料炉号未按标牌录入填写的罚款50元/次。 4.5.6化验员未按规定化验或化验结果差异大,罚款50元/次,化验未及时做或遗失化验样品的,罚款100元/次。 4.5.7质检组长未按要求抽检或未按要求校对检测设备的,罚款200元/次,出现重大质量事故视损失严重程度考核罚款。 4.5.8质检组长对退货情况瞒报,虚报的罚款200-500元/次。 4.5.9质检人员个人报表未准确及时规范完成并上交的罚款50元/次。 4.5.10质检人员试验时,不按照试验操作规程操作的,罚款100元/次。 4.6库房考核制度 4.6.1外贸成品打包前发现钢棒有生锈情况仍然包装的罚款100元/次。 4.6.2外贸打包完成后钢棒侧面未成一直线的罚款50元/次。 4.6.3外贸打包标签未成一直线贴于钢棒成品侧面的,并未用封箱带固定的罚款50元/次。 4.6.4外贸装车垫木未摆放或未按要求摆放的罚款50元/次。 4.6.5外贸装车时叉车工对推脚未安放保护皮的罚款50元/次。 文件编号 LT/GB-GL-01 版 本 A版/2次 页 码 第6页/共7页 4.6.6外贸装车时未对集装箱箱号,箱内情况进行拍照的罚款50元/次。 4.6.7库房发货未按照先进先出的原则发货的罚款100元/次。 4.6.8发现钢棒断裂仍然装车、不报告上级的罚款1000元/次。 4.6.9吊料工上料时C型钩未挂到底导致原料滑落的罚款500元/次。 4.6.10吊料工在上料堆放区未经允许堆放超过3层高度罚款200元/次。 4.6.11上料和下料出现歪吊、斜吊的罚款1000元/次。 4.6.12叉车声光报警仪失效罚款叉车工50元/次。 4.6.13违反“十不吊”原则的罚款500元/次。 4.6.14行车吊钩停放位置不规范罚款50元/次。 4.6.15行车在吊运过程吊物从人头上过往的罚款500元/次。 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 标题:职工奖惩管理规定 4.6.16更换吊具后吊钩保险扣不扣的罚款50元/次。 4.7机电工考核制度 4.7.1生产现场和辅助设备区域的安全防护设施损坏后超过24小时未处理的每次处罚200元在班组工资中扣除,另班组长罚款50元/次(无检修材料除外)。 4.7.2生产过程中机械电气设备出现故障,接到报修后,未去维修的罚款200元/次(无零件更换除外)。 4.7.3机电工在设备维修以后及时填写设备维修单等报表,未填写的罚款50元/次。 4.7.4机电工工作完毕现场未清理的罚款50元/次。 4.7.5高空作业不系安全带、或安全带使用不正确的,罚款1000元/次。 4.7.6未经确认擅自启动开关设备罚款800元/次。 4.7.7未按规定操作,带负荷拉闸的罚款700元/次。 4.7.8进入特殊环境、动火或登高作业未办理作业证的罚款500元/次。 4.7.9随意触摸或扶持道轨、链带(条)、绳索等运转位置的罚款400元/次。 4.7.10未办理有关手续,擅自进入受限空间工作的罚款500元/次。 4.7.11擅自改变安全防护设施状态的罚款500元/次。 4.7.12机械、电气设备检查检修时未挂停电警告牌的罚款100元/次。 4.7.13气瓶储存、使用安全距离不够的罚款100元/次。 4.7.14氧气、乙炔瓶安全防护装置,仪表不齐全完好的罚款100元/次。 4.7.15氧气、乙炔瓶口有油污的罚款100元/次。 4.8精整工考核制度 4.8.1精整时待处理品表面浮锈未清理干净并未按照质量要求做到钢筋均匀排列在收线盘内槽内,出现乱包或散包等情况,罚款100元/次。 4.8.2所有断裂钢棒需要进行精整的未切除断裂钢棒头的罚款100元/次。 4.8.3每班做完后未把头尾留样待质检检测质量的,罚款100元/次。 4.8.4每班完成作业后未填好报表交给质检统计的罚款100元/次。 4.8.5每班完成后精整过程中所出现的废品如(打包带 铁丝 吊牌 蛇皮袋 尼龙薄膜等)常熟市龙腾滚动体制造有限公司 标题:职工奖惩管理规定 未清理至铁船,随意遗留在车间工作区域的罚款100元。 文件编号 版 本 页 码 LT/GB-GL-01 A版/2次 第7页/共7页 4.8.6钢棒尾部的头与打包带之间的距离不得超过12cm,超过罚款100元/次。 4.8.7精整工在回盘时把接头,歪头放入成品的罚款100元/次。 4.8.8精整工吊放回盘出的成品时规格打乱罚款100元/次。 5.相关文件:无 6.记录:无 人员签字:

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