27.5排出管道应避免因合流而互相干扰 27.6管道要通畅，合流时要避免扰动 27.7避免因管道伸缩引起的应力
27.8管道系统中要求经常操作、观察的部位，应容易操作 27.9管道的接头不宜用左右螺纹 27.10注意管道支承设计
27.11拆装管道时不宜移动设备
27.12注意油压、气动设备的滞后现象 27.13避免软管受附加应力
27.14软管内介质压力为脉冲变化时，软管应固定 27.15要考虑起动和停车时的供油 27.16油泵的内装溢流阀不应常用 27.17冷却水污染会使冷却能力降低 27.18防止冷却水管表面结露 27.19防止在振动时阀的手轮转动 27.20大口径截止阀开启困难
27.21防止安全阀开启时喷出的介质伤人 第28章 机架结构设计 28.1减少型芯数目
28.2避免用型芯撑以防渗漏
28.3改变内腔结构保证芯铁强度和便于清砂 28.4注意小尺寸的部位 28.5改善铸件冷却状况 28.6简化铸件造型
28.7改进结构，省去型芯 28.8防止铸造机架变形 28.9喉口处结构应加固
28.10注意加强底座的抗扭转刚度 28.11改铸件为冲焊结构 28.12将锻件改为铸锻焊结构 28.13减小壁厚，节约金属 第29章 导轨的结构设计
29.1一般情况下不宜采用双V导轨
29.2导轨支持的工作台，驱动力作用点应使两导轨的阻力矩平衡 29.3工作台与导轨应“短的在上”
29.4双矩形导轨要考虑调整间隙
29.5导轨的温度变化较大时，导向面之间的距离不应太大 29.6导轨的压板固定要求接触良好，稳定可靠 29.7压板要有尺寸分界
29.8镶钢导轨不宜用开槽沉头螺钉固定 29.9镶条调整应无间隙 29.10导向面应不变
29.11镶条应装在不受力面上 29.12避免导轨铸造缺陷
29.13导轨支承部分应该有较高的刚度
29.14固定导轨的螺钉不应斜置
29.15避免拧紧紧定螺钉时引起导轨变形影响精度 29.16滚珠导轨应有足够的硬度 29.17滚柱导轨的滚柱不宜过长 29.18尽量避免采用刮研导轨
29.19要防止滚动件脱出导轨，安装限位装置 29.20减少导轨安装的调整工作 29.21注意相配合的导轨面能互研 第30章 弹簧结构设计
30.1弹簧应有必要的调整装置
30.2螺旋压缩弹簧受最大工作载荷时应有一定余量 30.3拉簧应有安全装置
30.4组合螺旋弹簧旋向应相反 30.5注意螺旋扭转弹簧的加力方向 30.6应注意板弹簧销的磨损和润滑 30.7环形弹簧应考虑其复位问题 30.8弹簧应避免应力集中
30.9自动上料的弹簧要避免互相缠绕 机 械 制 图 基 础 知 识 一、.图线
GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998
注：粗虚线和粗点画线的选用
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