结论：吊具上悬挂钢丝绳应选择?24㎜[6×37+1-(1570Mpa)纤维芯 ],钢丝绳作绳扣长9.001米，2点上滑车规格不小于6.5T,捆绑用卡具规格不少于5T。
（3）、吊装用吊车的选用
屋架采用吊具4点绑扎安装，安装所要求的起重量和起重高度如下： 要求起重量：Q=Q1+Q2=12.77+0.67=13.44t
要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=17.4+3.427+0.3+1.817+10.612=33.556m 要求回转半径：R=8m
根据以上要求及实际吊车使用情况选用130吨汽车吊进行吊装，吊车性能表如上表。综合安装各构件的工作参数要求，选用130吨汽车式起重机，31.8m长起重臂。并查起重机性能曲线，安装厂房各构件时起重机满足施工要求。
6、吊装工艺及施工方法
本工程柱顶最高17.4米，所有构件均为预制,因此本工程采用分件吊装法。 6.1、柱子吊装 ａ、柱子的吊装工序
包括起模 绑扎 起吊 就位 临时固定 校正 最 后固定等工序
ｂ、柱子吊装前的准备工作
(1)、现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重机将柱身翻转90°，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入而不必走车。
柱子翻身后摆放位置及吊装行走路线见附图3-1.其中○13轴线中间一根柱待吊车吊屋架退出来后再吊装。柱子型号与杯口基础一一对应。
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(2)、检查厂房的轴线和跨距
(3)、在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。 (4)、基础弹线。在基础杯口的上面，内壁及底面弹出房屋设计施线（杯底弹线在抹找平层后进行）。并在杯口内壁弹出供抹杯底线平层使用的标高线。
(5)、抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条所述的标高线，用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底，调整其杯高度，使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。
(6)、将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并涂除杯底垃圾。
(7)、准备吊装索具及测量仪器。 Ｃ、柱的绑扎点数目与位置 柱起模绑扎两点。
柱的吊装绑扎点数目与位置，应按起吊时，由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。对于有牛腿的柱绑扎一点，吊点在牛腿下200mm处。而细长的预制混凝土构件柱（抗风柱），为防止起吊过程中预制混凝土构件柱身断裂，需绑扎两点，且吊索的合力点应偏向柱重心上部。并在绑扎位置用方木垫平。
D、柱子起吊
本工程砼柱吊装采用单机旋转法吊装。起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转面吊起柱子的方法叫旋转法（图1）。用此法吊柱时，为提高吊
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装效率，在预制或堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的距离。
单机旋转法吊装图1 E、就位和临时固定 柱了就位和临时固定要点：
(1)、起重机落钩将柱子放到杯底后应进行对线工作；采用无缆风校正时，应使柱身中线对准杯底中线，并在对准线后用坚硬石块将柱脚卡死。 （2）、柱子就位后，在基础杯口用6个钢楔（长方向两个、短方向一个）做临时固定，楔子应逐步打紧，防止使对好线的柱脚走动；细长柱子的临时固定应增设缆风。
（3）、起吊重柱当起重机吊杆仰角>75°，在卸钩时应先落吊杆，防止吊钩拉斜柱子和吊杆后仰。
F、校正
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（1）、钢大头楔平面位置校正
将钢大头楔插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板，然后敲打钢大头楔移动柱脚。如图2示。
图2钢大头楔平面位置校正
（2）、千斤顶平顶垂直度校正法
柱子垂直度校正一般均采用无缆风校正法。柱子采用敲打杯口大头楔子专用工具校正；千斤顶平顶法校正，如图3所示。
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