全套质量控制流程图---经典

1．来料不良品控制流程图： 来料不良品 IQC 异常处理 品质主管审核 参照质量纠正及预防措施控制流程图 重缺陷 IQC 仓库 隔离待退区 IQC验货单（红）拒收 IQC验货单（红）让步接收 退货 采购部 仓库 2．制造不良品控制： 制程不良品 抽检超标品 品质部 标识隔离 品质部 责任部门 确定处理办法 工程部 降级作他用 返修 责任部门申请 参照《装配制程质量控制 流程图》执行质量控制 品质部批示、总经理审核 进仓单 入仓

IQC检验报告 轻微缺陷 与生产、采购、工程商讨 拒收 特采 IQC验货单（红）让步接收 备注：挑选使用 直接使用 挑选使用 生产车间 入仓 可使用品 不合格品 退仓单 IQC检验报告 异常处理 验货不合格品 参照质量纠正及预防措施控制流程图 不合格品标识牌 质量反馈通知单 备注： 注1：斜体加方框字—在特采 流程中指责任部门或人员。 注2：虚线方框字—在流挑选 程中指接口的载体表单。 注3：方框字—在流程中指过程活动 OK NO 不合格品

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流程名称 责任部门 质量统计及应用流程图 品质部 涉及部门 编制 文件编号： 采购部、工程部、装配车间、五金车间、外协单位 审核

装配车间 品质部 每一产品按订单号、型号 资料数据收集 来料检验 车间退料单 返修问题统计 制程检验 巡检 质量问题处理单 成品抽检 客户验货 IQC检验报QC检验记录表 PQC巡拉记录表 QA检查报告 验货记录 来料质量统计制程质量统计 成品质量统计 来料问题 操作造成 作供应商考核依据 提交供应商作改进 生产一次性合格率车间损耗表 质量问题点综合表 质量改进目标方向 综合统计制作 下发相关各部门 召开每周质量例会 落实质量改进目标及改进限期 品质部 跟踪、考核质量改进目标落实 每月质量总结 提交总经理审查 注1：斜体加方框字—在流程中指责任部门或人员。 注2：虚线方框字—在流程中指接口的载体表单。 注3：方框字—在流程中指过程活动