它具有自动补偿的效果,保证了分度精度。加工第一组孔时如图7所所示,以定
位挡块做定位加工。
加工第二组孔时以第一组加工好的孔来作为定位对零件进行进分度加工如图8所示,通过了合理调试后,保证分度误差为±1°及34mm 和51mm 孔距为误差为±0.20mm ,并提高了同一批零件的互换性,有利于设备的维修和装配。
图7 加工第一组改的效果图
图8 加工第二组改的效果图 5.5加工效率
机械加工中,劳动生产率是指在单位时间内工人所制造完成的的合格数量的产品,在加工过程中有时间额定,基本时间和辅助时间。基本时间是指直接生产改变产品的形状、尺寸或相对位置与表面质量所消耗的时间;辅助时间是指在保证完成其工艺作出的所辅助动作而消耗的时间。辅助时间如开机关机、装卸工件、改变转速、改变进给量、试切工件和检查工作等需要的时间。
劳动生产率是衡量生产效率一个综合技术经济指标,它不仅是一个单一的工艺技术,而与产品设计、生产组织和管理工作有关。改进加工艺是提高生产效率有效的措施。可以从缩短基本时间,提高切削用量,提高转速,或者在刀具方面更换优质材料的刀具。减不切削长度,在切削过程中,改就下加工工艺可以更好的提高加工效率。
本钻模通过对拖拉机分离器滑阀的圆柱表面分度孔加工的设计,两组分度孔的加工工序,采用分度式钻模加工与原来采用分度头加工相比:1、在效率上:用分度头加工,每天一个工人最多生产40件;而采用分度钻模后,每天一个工人可加工60件,避免了采用分度头加工2次对刀和2次定位调整的时间。如果利用加工中心来工加工,成本又会高出几倍,根本就达不到加工效益。
第六章结论与展望 6.1本文工作总结
利用在交大网络学院学到的知识并结合工作中的实际情况,对于本钻模的设计进行了综合设计和分析,并对工件进行了尺寸精度的分析和计算。本人通过对拖拉机分离器滑阀在圆柱面上的两组分度孔加工方法的改进,体会到在生产过程中,加工各种零件都应积极考虑其生产的数量,加工精度,加工难度;采用的设备及工厂现有的生产条件,并对零件的形状和尺寸精度加以分析,从而找出更合理的加工方案,解决加工中存在问题。这样对零件的生产可以减少一些不必要的工时,提高生产效率,降低工人劳动强度,给企业减少一些不必要的开支,提高经济效益。作为一名机械操作工作人员,更应该不断地学习机械加工和设计的相关理论,并应用到实践中去,合理设计相应的加工方案和生产流程。
本文主要做了如下工作(得出结论: 1、。。。。。 2、。。。。。 3、。。。。。 6.2进一步工作的方向 1、。。。。。 2、。。。。。
3、。。。。。 致谢
上海交通大学本科毕业论文 分离器滑阀分度孔钻模设计 参考文献： [1] 肖继德、陈宁平.机床钻模设计[M]. 北京：机械工业出版社，2003. [2] 陈立德.工装设计[M].上海：上海交通大学出版社,1999. [3] 冯辛安.机械制造装备设计[M].北京：机械工业出版社,2005. 参考文献标准格式参看上传的辅导材料---论文写作指导 20
上海交通大学本科毕业论文 分离器滑阀分度孔钻模设计 附录 21
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