1 3、绝缘监视保护
5 7 5 10 14 10 25 20 35 28 20 50 40 ①、绝缘监视保护是高压双屏蔽地线之间的绝缘电阻Rd降低到Rd＜3千欧时综保可靠动作。当Rd＞5千欧时综保不允许动作。
②、当屏蔽芯线与屏蔽地线之间的回路电阻Rk增大到Rk＞千欧时综保应可靠动作，当Rk＜千欧时综保不允许动作。监视动作时间小于。
4、欠压保护：对电网电压进行监测，当不足额定电压的65%时进行欠压保护。 5、过压保护：对电网电压进行监测，超过额定电压的118%时进行过压保护。 6、漏电保护
（1）、零序电流整定值分档可调、标称值为、、、、、、、八挡，精度为8％。 （2）、零序电压整定值分档可调；标称值为：、、、、、六挡，精度为8％。 （3）、漏电动作时间分档可调；标准值为：、、、、、、、共八挡。
六 结构
1、产品结构 高压真空配电装置总体结构如附图所示，可分隔爆箱和机芯小车两大部分。隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线腔、底架等主要部分组成。壳体为长方体结构、中间有隔板、将箱体分为前后两腔。在前腔装有机芯小车，高压真空断路器、三相电压互感器、母线式穿心电流互感器、压敏电阻、微电脑综合保护器、隔离插销动触头等装在小车上。在箱体中隔板上装有6个插销静触头座和三个穿心式九芯接线柱、隔离板左上角装有照明灯、后腔分上下两室、（中间横隔板不起隔爆作用），在下室高压电缆引入口内装有一只零序互感器。在下室左、右侧分别装有小出线嘴、用户可以引出（入）控制线、实现远方控制和台与台的互锁或联锁。另外下室底板上还有一终端电阻、它接在右九芯接线端子上（后视），用户使用的负载电缆是UGSP型监视屏蔽电缆，并要求绝缘监视保护时，请将下室底板上终端电阻取下，将电缆中的监视线与地线分别接到原终端电阻的两个接线柱上，终端电阻的引线分别与电缆另一端（位于负载侧电源接线盒内）的监视线与地线联接即可，在箱体内外有可靠的机械、电气联锁装置。
引入装置的数量，根据用户配电的主回路接线型式而定，选购及使用时参看附图。
该配电装置为快开门结构，在运行过程中切不可强制打箱门，只有断路器分闸，隔离插销在分离位置，解除箱体与门的闭锁，门盖方能打开。箱门上装有显示板（用来显示线路电压电流和故障种类）、电度表、“合闸”、“分闸”、 “复位”、“移位”、“确认” 、 “照明”等按钮。
2、安全联接
①、隔离插销在合闸位置时箱门不能打开。
②、当隔离插销在合闸位置时，闭锁杆插在门框限位块上方，箱门不能向上打开。隔离插销分闸位置时，闭锁杆退出门框闭锁块，门盖向上运动解除上下锁块及锁钩，箱门方可打开。
③、配电装置在合闸位置时，隔离开关不能进行分合闸操作。
④、箱门打开时，隔离插销不能进行合闸操作，箱门打开时隔离插销在分闸位置装在操作方轴上的联锁轮凹槽运动到锁杆端部，在弹簧力作用下锁杆入轮套凹部使之不能转动，隔离插销不能合闸。
七 电气原理
10（6）KV三相电源从配电装置电源接线箱引入，经上隔离插销、高压真空断路器和下隔离插销，再经后腔下室的底板电缆口输出到负载，上下隔离插销由操作者手动操作进行合分闸；电动操作停送电，按动合闸和分闸按钮完成送电和停电动作。
①、电动合闸电路
电压互感器二次三相交流100V电压经开关常开接点加到永磁机构断路器上，电容器储能，储能完成后按动合闸按钮即可完成合闸动作。
②、电动分闸电路
按动分闸按钮，完成断路器分闸动作。 ④、保护动作分闸
过载、短路、漏电、过欠电压、监视等任一保护项目动作时都经过微电脑综合保护器输出跳闸信号使断路器可靠分闸，每种故障保护均为电脑自动处理；当故障发生后显示相应的故障原因并长期记忆，只有当故障消除后，按动复位按钮，才能进行再合闸；主回路电源断电时，永磁机构控制器使断路器智能分闸。
1、永磁机构的结构及动作原理
下图1为双线圈永磁操作机构电磁系统的结构示意图。图示处于分闸位置，动铁心1上端气隙小，磁阻低；下端气隙大，磁阻高。永久磁铁2的磁场主要作用在动铁心的上端。图（a）为在此位置时动铁心磁力线的分布图。永久磁铁的磁力线几乎全部穿过动铁心的上端，产生相应的吸力。该吸力通过传动机构传送至真空灭弧室的动触头上，使其保持分闸状态。
1、动铁心 2、永久磁铁 3、 合闸线圈 4、 分闸线圈 5、 静铁心 图1 永磁机构结构示意图
合闸线圈3通电后产生磁场，其磁力线主要集中在动铁心的下端，并在上端与永久磁铁的磁力
线相抵消。随着激磁电流的上升，下端吸力增加，上端吸力减少。当下端吸力大于反力，即线圈电流达到触动值后，动铁心开始向下运动。图（b）为动铁心移动之前磁力线的瞬态分布。当动铁心运动到终端位置时，位置传感器输出动作信号，切断线圈电流。动铁心位于下端时，其磁力线分布状况与图（a）上下相对称
2、永磁机构的控制单元
永磁操作机构的操作、控制由电子控制单元提供。
电源为电子控制单元，提供工作电源，也为储能电容器提供充电电能。储能电容器预先储备了足够的能量，在进行合闸或分闸操作时，它向合闸线圈或分闸线圈，泄放高达数KW的脉冲电能，使断路器完成接通和分断操作，每次放电后，它能在数秒钟内被重新充电。
合分闸线圈的接通与分断由控制器智能化控制，动铁心的位置由断路器的辅助开关来控制，并完成断路器的分合闸闭锁。
八、运输与贮存
1、配电装置在运输中，带有防雨塑料罩或带有防滑底座的包装箱。并且运输时，隔离插销合闸到位，箱体上隔离操作手柄须置“合”的位置。
2、运输时，动静六插销处于插入状态，齿轮齿条处于啮合状态，接地插销处于插入极限状态，有利保证机芯的稳定，在倾斜度小于15°时不会滑动造成机件损坏。
3、当配电装置带包装箱时，起吊时请将钢丝绳挂在防滑座底两头的斜口处，当配电装置不带包装箱起吊时将钢丝绳挂在箱体上部吊钩处。
4、设备在运输过程中不得有强烈震动和撞击，不允许有水侵入。
5、设备应保存在没有滴水、空气流通、相对湿度不大于90%（25℃时）、湿度不大于+40℃，不低于-20℃、没有腐蚀性气体的环境中。
九、检查与验收
1、配电装置到货以后，开箱请检查随机文件和附件是否齐全，并作好记录： a、产品合格证 1份 b、安装使用说明书 1份 c、保护器说明书 1份 d、装箱单 1份 e、低压熔芯（5A） 6只 f、操作手柄 1把
2、请检查产品出厂合格证编号，出厂试验报告是否与产品铭牌一致，检查各防爆接合面的间隙。注：平面接合间隙<0.4mm，园筒接合间隙0.3mm。
十、调试与安装
1、认真阅读本产品的《使用说明书》，由于运输过程中隔离插销处于合闸状态，所以要打开箱门，必须转动合闸方轴上的轮套，使锁杆从门、箱锁块中退出，才能打开箱门。
①门盖打开后，观察机芯是否脱轨偏移齿轮齿条，是否正常啮合，打开后盖板。
②用操作手柄顺时针转动，将机芯退至分闸位置。 2、抽出机芯程序如下：
①用手旋动航空插头和座的连接螺母，使低压航空插头和座脱离。 ②放下托架。
③手拉机芯，放置于至托架端部。 严禁强行打开箱门！
3、检查各电器元件、绝缘件应无损伤，各紧固件应无松动，各导线连接应当可靠，各隔爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。如发现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现紧固件松动或导线连接不可靠，应当及时处理。
4、配电装置在下井安装前，应进行以下试验。 ①工频耐压试验
试验前，应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从主回路中拆除。微电脑综合保护装置从插座上拔出。并做好相应的安全防护工作！
§、高压主回路的相间，每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口间施加30KV电压，历时1分钟应无击穿与闪络现象。试验后应将电压互感器、压敏电阻连接恢复原先位置并紧固；综保插头插好，固定好各紧固件。
②配电装置操作和微电脑综合保护装置试验
§、拆除三相熔断器BLF1—3的熔芯在断路器的下接口处，即（U1、V1、W）处分别引入电压为100V的三相低压电源。此时箱门上显示板显示10（6）KV，电源指示灯（绿色）应当燃亮。
§、待储能完成后，按动合闸按钮，配电装置应能可靠吸合，按动分闸按钮，配电装置应可靠分闸。（此过程进行前应按住行程开关，在箱门左上方）。
§、配电装置合闸，操作“确认”、“移位”按钮，使电脑保护进入相应的试验菜单中按确认按钮，真空断路器都应可靠分闸，并有相应的故障显示，按复位按钮，工作应当正常。
§、把工频单相变流器的电流输出端引线分别接到进线腔绝缘座上A和C相及后腔下室的A或 C相（任意一项）的接线端子上，按照配电装置的额定电流值，将工频单相变流器调整到所需的标准电流值。
§、将电脑保护装置的“过载电流整定”整定置任意一位置（如档位），“反时限调整”整定置适当位置（如1位置），调整变流器输出电流，使之等于“过载电流整定”旋钮所在档位的电流（如2.5A），然后切断变流器的电源。
§、配电装置吸合，变流器送电开始记时，经过一段延时时间后配电装置应能分闸、“过载”故障指示并记忆，秒表记录的延时时间应当符合电脑保护装置说明书的要求。
§、复位后将电脑保护装置的“过载电流整定”整定置最大档位，“反时限调整”置最大档位。将“短路电流整定”旋钮置适当位置（如5档），将变流器的输出电流调整到适应的数值（如30A），然后切断变流器电源。
§、配电装置吸合，变流器送电开记时，配电装置只稍微延时就应当分闸，“短路”故障指示
并记忆，秒表记录延时时间不得大于。
§、“漏电”、“监视”试验，现场条件一般不具备，该两项试验出厂时，制造厂都经过各种模拟试验，如果试验条件不具备，设备下井前可以不做这两顼试验。
§、拆除试验路线，恢复配电装置的所有接线，紧固好各个盖板螺栓，并对隔离插销进行合闸和分闸试验，应当合、分闸都灵活，无卡滞现象，并保证在合闸时，触头插入触桥的深度不少于20毫米。
§、参照第五的第2条检查机械联锁。 ③通电试运行
首先将起动器的一切元器件，电路恢复正常，把三相10（6）KV电源电缆从配电装置的电源接线端引入送电，然后对各种电器元件的工作情况，微电脑综保、配电装置的工作情况逐一进行试验，工作应当正常。
5、配电装置应安装在水平（倾斜度不超过15°）的地基上，在配电装置的底架下，最好设有宽度和深度约为400mm的电缆地沟。
6、输入和输出电缆若为铠装电缆须用电缆胶按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆时须用螺母将密封圈压紧达到隔爆要求。电缆头制作完毕，用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后方可将电缆接入装置接线柱上。
7、安装接线完毕之后，根据配电装置所带负荷及线路的绝缘水平，进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度及漏电延时工作时间值的整定，参看电脑保护装置说明书。
8、如果输出电缆采用具有监视线的双屏蔽橡套电缆，配电装置可具有绝缘监视保护功能，此时 应将在后腔的终端电阻RA（1K/2W）接至电缆终端监视线和地线之间，但终端的监视线和地线均不得接地。若采用铠装电缆则无监视保护功能，但电阻RA不得短路和开路。
9、远控回路为本安回路，导线需单独敷设。
注意：严禁随意更改本安控制回路电器元件，必须维修时，应采用同型号元器件！ 10、关闭箱门和紧固各个盖板检查各处的隔爆间隙，必须符合第九第3条的要求。
十一、使用操作
按送电程序的要求给每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后是否正常工作。发现异常现象，立即停电，检查处理。
1、送电程序如下：
①隔离插销合闸到位（将操作手柄逆时针推动，合闸可一次到位）。
②配电装置吸合时，操作频率不得超过100次／小时，且连续操作3次以后，应当停5分钟后方可进行以后操作。
2、停电程序如下： ①将配电装置分闸。
②转动隔离开关操作手柄，使隔离开关分离到位。
严禁停电时不进行断路器分闸操作直接进行隔离开关分闸！
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