编 号：2020-zjyd-02-03
中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司银星二号煤矿
1131002工作面2#切眼刮板输送机安装
安全技术措施
编 制 单 位 ： 银星二号项目部
施 工 负 责 人 ：
编 制 日 期 ： 2020 年 2 月 20日
执 行 日 期 ： 年 月 日
作 废 日 期 ： 年 月 日
天地华泰会审意见 总工程师： 年 月 日 编制人 调度室 安全环保科 生产技术科 通风科 机电运输科 地测科 机电副经理 生产副经理 安全副经理 银星二号煤矿审批意见 总工程师： 年 月 日 生产经营科 地测防治水科 通风管理科 生产副矿长 机电运输科 机电副矿长 安全环保科 安全副矿长
1131002工作面2#切眼刮板输送机安装安全技术措施
一、工程概况
根据生产需要，经研究决定对1131002工作面2#切眼40T刮板运输机进行拆除安装，为保证拆除安装的安全、顺利，特编制本技术措施。 二、施工方案
1.首先拆除第一部刮板输送机机头，拆除后使用慢速绞车牵引下放至指定位置固定。
2.然后拆除第一部刮板输送机机尾，机尾下使用4mm厚钢板铺垫，使用慢速绞车牵引钢板上提至指定位置固定。
3.其次调整拆除刮板链条，调整溜槽，调整后重新组装。 4.第二部溜子拆除组装重复上述步骤。 三、机头固定搭接
1.刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道帮之间间距大于300mm，以便于安装检修。
2.刮板输送机机头驱动装置必须采用稳固的压柱进行固定。压柱采用单体液压支柱，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板之间，压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根，不准使用铁丝或联网绳固定。压柱必须打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱，机头压柱不得少于4个。
3.刮板机与刮板机直线搭接时，搭接设备的下表面距另一部设备
上平面高度不小于300mm；前后滚筒重叠长度的中心间距为500mm；当垂直搭接时重叠长度为150-200mm，机头搭接处机架底座要与刮板机头固定牢固，搭接处必须用矿用工字钢制作基础架，并用地锚与底板固定。
4.刮板机与胶顺皮带垂直搭接时，要求搭接处必须用矿用工字钢制作基础架，严禁刮板机直接座在皮带机尾纵梁上，刮板机机头下表面距大皮带上平面高度不能低于400mm。刮板机卸载点中心线与胶顺皮带机尾滚筒中心线间距不小于500mm，搭接处大皮带两侧挡煤板必须采用4mm米的钢板焊接成斜面，固定在大皮带两侧，严禁用铁丝捆绑，挡煤板铁板斜面与皮带上沿间距不大于50mm, 挡煤板上用螺栓固定挡煤皮子（螺栓严禁与皮带摩擦），挡煤皮子必须覆盖大皮带深度不小于200mm，两侧的挡煤板长度不能低于3米。 四、机尾固定
刮板输送机机尾采用地锚固定，地锚使用2根Φ20×2200mm锚杆，中、快速锚固剂各一卷，垂直或略倾斜打入底板，用40T链条固定机尾，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。 五、安装要求
1.防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。
2.刮板输送机的零部件外观完好，几何形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损现象，各部位连接螺栓符合设计技术要求，连接紧固可靠。
3.整机安装达到平、直、稳、牢标准。
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