神华包头煤制烯烃示范项目运行情况及主要工艺
神华包头煤制烯烃示范项目自2010 年8 月8 日投料试车以来,项目所有装置平稳运行,全年累计生产MTO级甲醇39万吨、聚烯烃8.1万吨,实现销售收入约9亿元人民币,主要生产装置负荷均在98%以上。
该项目总投资170 亿元,2006 年通过国家发改委核准,2007 年10月开工建设,2010 年8 月试车成功。
项目采用美国GE公司的水煤浆气化技术,共七台单炉投煤量为1500 吨/天的气化炉,由中国天辰工程公司详细设计。
项目空分装置规模为24 万立方米/小时(氧气),采用了杭州杭氧股份有限公司4 套单套规模为6 万立方米/小时(氧气)规模的空分设备。空气压缩机采用德国MAN 透平公司设备。空分装置由盈德气体公司负责运营。
项目耐硫变换采用青岛庄信恒瑞的K8-11HR 催化剂,合成气净化采用德国林德公司低温甲醇洗工艺包,双系列。
硫回收采用山东三维石化工程股份公司的SSR 工艺技术,山东三维石化工程有限公司总承包。设计规模为 2.2 万吨/年硫磺产品。
甲醇合成采用英国庄信万丰公司下属DAVY 工艺技术公司的甲醇合成技术,庄信万丰公司的甲醇合成催化剂。
项目采用中国科学院大连化物所的甲醇制烯烃(DMTO)技术,中国科学院大连化学物理研究所提供DMTO 工艺包。反应器和工艺设计单位是中石化洛阳工程公司,DMTO 催化剂由正大集团正大能源材料有限公司提供。
项目烯烃分离单元由CB&I Lummus 公司提供技术和基础设计,
中石化上海工程公司详细设计。
项目的烯烃聚合技术采用美国Univation 公司的Unipol 气相法聚乙烯工艺和陶氏化学的UNIPOL 气相流化床聚丙烯工艺。
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