深基坑支护作业安全技术交底表

3 签名栏不够时，应将签字表附后。

安全技术交底表 编号 表AQ-C1-5 工程名称 安全技术交底内容： 施工单位 交底部位 工种 作业人员 C1-5-15-28 有足够的强度、剐度、稳定性和防水性。 11.采用钢筋混凝土地下连续墙作基坑开挖的支护结构时，其支撑系统以及施工方法，应在结构设计阶段或施工组织设计阶段提出系统的方案。支撑系统一般可采用钢或钢筋混凝土构件支撑、地下结构本身的梁板系统支撑(逆作法或半逆作法)以及土(岩)锚杆等。当开挖深度不大时。可采用不设支撑系统的自立式地下连续墙。 12.采用旋喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，应事先提出施工方案，旋喷注浆的施工安全应符合下列要求： (1)施钻前，应对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。 (2)高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出的伤人事故。 (3)操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内。如有浆液射人眼睛时，必须进行充分冲洗。并及时到医院治疗。 (4)使用高压泵前，应对安全阀进行检查和测定，其运行必须安全可靠。 (5)电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。 (6)接、卸钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。 (7)应有防止高压水或高压浆液从风管中倒流进入储气罐的安全措施。 (8)施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。 13.采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施，应符合下列要求： (1)施工安全。 1)施工前，应认真进行技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。 交底人 职务 职务 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 3 签名栏不够时，应将签字表附后。

专职安全员 监督签字 交底时间 注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。

安全技术交底表 编号 表AQ-C1-5 工程名称 安全技术交底内容： 施工单位 交底部位 工种 作业人员 C1-5-15-28 2)施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施。防止夹 具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。 3)在Ⅳ、V类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求。 ①锚喷支护必须紧跟工作面； ②应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mml喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况； ③锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行。 4)施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。 5)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。 6)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 7)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 8)喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。 交底人 职务 职务 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 3 签名栏不够时，应将签字表附后。

专职安全员 监督签字 交底时间 注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。

安全技术交底表 编号 表AQ-C1-5 工程名称 安全技术交底内容： 施工单位 交底部位 工种 作业人员 C1-5-15-28 9)喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并应设置安全护栏。 lO)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 11)非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 12)施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。 13)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢钎维扎伤操作人员。 14)检验锚杆锚固力应遵守下列要求： ①拉力计必须固定可靠； ②拉拔锚杆时，拉力计前方和下方严禁站人； ③锚杆杆端一旦出现缩颈时，应及时卸荷。 15)预应力锚索的施工安全应遵守下列要求： ①张拉锚索时，孔口前方严禁站人； ②拱部或边墙进行预应力锚索施工时。其下方严禁进行其他操作； ③对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系； ④封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。 (2)防尘措施。 1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减少粉尘浓度： 交底人 职务 职务 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 3 签名栏不够时，应将签字表附后。

专职安全员 监督签字 交底时间 注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。

安全技术交底表 编号 表AQ-C1-5 工程名称 安全技术交底内容： 施工单位 交底部位 工种 作业人员 C1-5-15-28 ①在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量； ②在距喷头3～4m处增加一个水环，用双水环加水； ③在喷射机或混合搅拌处，设置集尘器； ④在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕； ⑤加强作业区的局部通风。 2)锚喷作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m。施工中应按“测定喷射混凝土粉尘的技术要求”测定粉尘浓度。测定次数，每半个月不得少于一次。 3)喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。 附：测定喷射混凝土粉尘的技术要求 测尘仪表：测尘采用滤膜称量法。采样器宜使用DCH型轻便式电动测尘器。 测点布置：测点位置、取样数量可按后表进行布置。 取样时间粉尘采样应在喷射混凝土作业正常、粉尘浓度稳定后进行。每一个试样的取样时间不得少于3mln. 粉尘浓度合格的标准 占总数80％及以上的测点试样的粉尘浓度，应达到《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86 85规定的10mg/m标准， 33交底人 职务 职务 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 3 签名栏不够时，应将签字表附后。

专职安全员 监督签字 交底时间 注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。

安全技术交底表 编号 表AQ-C1-5 工程名称 安全技术交底内容： 施工单位 其他试样不超过20mg／m。 喷射混凝土粉尘测点布置 测尘地点 喷附近 喷身机附近 洞内拌料处 喷身作业区 位置 相距喷头5m,离底板1.5m处,下风向设点 相距喷身机1m,离底板1.5m处,下风向设点 相距拌料处2m,离底板1.5m处,下风向设点 遂道中间,离底板1.5m处,在作业区下风向设点 取样数(个) 3 3 3 3 3C1-5-15-28 交底部位 工种 作业人员 14.换、移支撑时，应先设新支撑，然后再拆旧支撑。支撑的拆除应按回填顺序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支护结构时，应密切注视附近建(构)筑物的变形情况。必要时应采取加固措施。 针对性交底： 交底人 职务 职务 专职安全员 监督签字 交底时间 接受交底单位 负责人 接 受 交 底 作 业 人 员 签 名 3 签名栏不够时，应将签字表附后。

注：1 项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。 2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。