17.各转载点要有喷雾灭尘装置；皮带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业三 质 量 与 安 全 安全规程的规定配齐消防设施 18.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人3 查现场 管理 员、物料、工具进入或运行期间伤及人员 19.顺槽输送机机头尾、两巷小绞车有牢固的压(戗)柱或地锚；行人通道的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定 1.运煤装备匹配，无制约因素，胶带输送机与电动机软连接，液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防设备爆片；使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越外设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠 2.液压系统完好，乳化液浓度3%—5%、泵站压力不低于18MPa，现场有乳化液深度检测手段和定期清洗检修记录 3.开关上架，闲置设备和材料要放在安全四 机 电 管 理 (15) 设备出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水时，要有防水设施 4.刮板输送机必须完好：顺槽输送机搭接合理，与电动机软连接的液力耦合器使用水(或难燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片；各种电气保护齐全可靠 5.胶带输送机必须完好；与电动机软连使用合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越外设过桥，机头机尾固定牢靠；电气保护齐全可靠 6.调度(回柱)绞车、无极绳绞车等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。各种轨道符合铺设要求。钢丝绳符合规程的要求，检验合格 3 查现场 2 查现场 管理 接，液力耦合器使用水(或难燃液)介质，2 查现场 2 查现场 2 查现场和资料 造型 跑偏、温度、烟雾保护等装置，输送机机4 查现场和资料 3 查现场 3 查现场 一处不符合要求扣.5分 一处不符合要求不得分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 一处不合格不得分 缺一项或一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 附表D 急倾斜煤层工作面(柔性掩护支架)安全质量标准化标准及考核评分表 项目 项目内容 标检查内容及标准 准分 考核方法 评分方法 检查记录 得分 管理制度 五 变 化 管 理 (5) 预控措施 现场管理 1.建立健全变化管理工作制度 2 查现场和资料 无制度不得分，一处不符合要求扣0.5分 2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理 3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化、应超前分析、研究、决策、采取措施 1 2 查现场和资料 一处不合格要求扣0.5分 查现场和资料 询问并查记录，一处不符合要求扣0.5分 1.工作面、输送机头及泵站、休息地点、油脂硐室等场所有照明；各种图、牌板(工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及避灾路线示意图、工作面支护布置示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等)齐全、清晰、规范；宣传牌板，设备牌板，材料牌板巷道名称牌板清晰整洁，巷道交叉口要有避灾路线指示牌 面外六 文 明 生 产 (5) 环境 2.两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；工作面净高≥2m(薄煤层≥1.8m)，行人侧宽度不小于0.8m。断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离大于等于0.3m 3.巷道及硐室底板平整，无淤泥、无积水(长5m，深0.2m)、无浮煤、杂物；物料、工器具码放整齐，挂牌管理。电缆、管线吊挂规范，水沟畅通；物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道通风超限 4.工作面内管路敷设整齐，工作面内无面内环境 浮煤、积矸 5.工作面温度超过26°采取降温措施；瓦斯等有毒有害气体浓度不超限 1 查现场 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求不得分 1 查现场 一处不符合要求扣0.5分 1 查现场 一处不符合要求扣0.5分 1 查现场 一处不符合要求不得分 1 查现场 附表E 水力采煤(掘进)工作面安全质量标准化标准及考核评分表 项目 项目内容 标检查内容及标准 准分 考核方法 评分方法 检查记录 得分 管理1.坚持支护质量监测，有分析和处理制制度 度，记录资料齐全 2.有工作面地质及水文地质预报，矿地现场管理 质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)签字认并有向有关部门和施工单位报告的记录。工作面回采率符合规定 预控3.采区开采前必须编制采区设计，并按3 查资料 无记录资料不得分，记录资料缺一项扣0.5分 缺一次地质预报扣0.53 查资料 分，工作面回采率不符合规定不得分 措施 照设计组织施工 4. 有作业规程和管理制度 （1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实一 基 础 管 理(15) 面外环境 际，指导现场工作 （2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师审批 （3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施 （4）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施 （5）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，报上一级主管部门批准后方可实施 （6）有冲击地压，必须采取有效的防治措施 5.支护材料有基本管理台账(规格、型支护材料 号、数量及合格证等)，不应超期使用，现场备用有一定数量的完好的单体柱和顶梁、水平楔等，其数量符合作业规程要求 持证1.所有人员应取得相应资格证，并持证2 查资料 一项不符合不得分 5 查现场和资料 缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分 缺一项扣0.5分 2 查现场和资料 上岗 上岗 二 岗 位 规 范(10) 规范作业 2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度无“三违”行为：零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班 3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容 4.作业前进行隐患排查，并实现闭合管2 查资格证 一人不符合要求不得分 3 查现场和资料 一项不符合要求扣1分 专业技能 隐患2 随机抽考 一人不达要求扣1分 排查 理 3 查记录 一处不合格扣0.5分 附表E 水力采煤(掘进)工作面安全质量标准化标准及考核评分表 项目 项目内容 检查内容及标准 标准分 考核方法 评分方法 检查记录 得分 1.巷道净高不低于1.8m 水采枪后20m顶板管理 3 查现场 查现场支护状况，一处不合格扣0.5分 2.水枪附近支架完整牢固；有足够的工作场所(护枪支架必须设双台棚；棚距不大于0.8m；压枪柱不少于2根) 3.枪后20m后路支护完整牢固；无断梁折柱；柱排距符合作业规程规定 3 查现场 一处不合格扣0.5分 3 查现场 一处不合格扣0.5分 三 质 量 与 安 全(30) 巷道交叉口 4.必须设双口棚，巷道净高不低于1.8m 5. 行人侧宽度不小于0.7m，横过溜槽必须设过桥 6. 水枪完好，操作灵活；高压管路不漏水；跟枪闸门距水枪不得大于5m 7.水枪附近安设电话、电铃、声光信号，灵敏可靠，通讯畅通；距水枪不得大于10m；安全绳按规定设齐，长度不得少于10m 8.水枪司机必须佩戴特殊的劳动用品 9.巷道坡度大于15o时设置台阶扶手，保证行人畅通，行人与溜煤道间设1m以上的隔板，隔板固定牢靠，风筒必须高在溜煤侧 3 查现场 一处不合格扣0.5分 3 查现场 一处不合格扣0.5分 5 查现场 一处不符合要求扣1分 5 查现场 一处不符合扣1分 安全管理 2 查现场 一处不符合要求不得分 3 查现场 一处不符合扣1分 四 采 后 掘 进 阶 段 巷 道 管 理(25) 1.净高不小于设计±100㎜ 5 查现场 一处不符合扣0.5分 2.净高不小于设计±100㎜ 5 查现场 一处不符合扣0.5分 掘进管理 3.棚距不大于设计100㎜ 4.支护质量符合规程规定，棚口严密，有迎山角，迎山角误差±1o，不得退山。柱窝深度符合规定，帮顶构紧背牢 5.掘进坡度符合规程规定，溜槽铺设搭接牢固，煤水畅通 1.高压泵、渣浆泵、水枪等设备符合规程规定要求 5 查现场 一处不符合扣0.5分 5 查现场 一处不符合扣0.5分 5 查现场 一处不符合扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 五 机 电 设 备 (5) 2 查现场 设备管理 2管路铺设必须设在巷道上帮一侧，高压管路快速接头楔铁的方向一致 局部通风机的风机安设位置符合要求，局部通风机完好，风筒吊挂平直，无缺口 2 查现场 1 查现场 附表E 水力采煤(掘进)工作面安全质量标准化标准及考核评分表
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