模板清理干净，擦掉浮灰后，刷专用水质脱模剂，不得漏刷，刷后擦净。 3. 控制要点
1. 严密性：
(1)拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。 (2)层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。
2. 几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
3. 支撑要求
稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜过大，以250～300mm为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。
4. 质量通病防治措施
1. 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2. 基础模板
(1)带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。
措施：①模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。
②模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
③隔一定间距，将上段模板下口支承在钢筋支架上。
④支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
(2)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模起出的现象。
措施：①中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段?昆凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。
②杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以便排气，减少浮力。
③脚手板不得搁置在模板上。
④浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。
⑤拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。
3. 梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
措施：(1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，厂料尺寸一般应略为缩短。
(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
(3)混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
4. 柱模板：防止炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
措施：(1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
(2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通底线，再立中间柱模。
(3)四周斜撑要牢固。
5. 板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
措施：(1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
(2)支顶要符合规定的保证项目要求。 (3)板模按规定起拱。
5. 质量验收标准
参见本章第一节的2.1.1.5项要求。 6. 产品保护
1. 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。 2. 按楼板部位层层复安，减少损耗。 3. 材料应按编号分类堆放。
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