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水力旋流器在FDG中的应用概述及选型参考

来源:用户分享 时间:2025/5/18 6:22:51 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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变量A1是来料含固量系数:4 w$ f, D7 n; |. b A1=(1-0.0188AV)-1.43(式2)& L4 A. O+ w\ 其中AV为来料固体所占体积百分比

变量A2是水力旋流器中的压降系数,其对分离率的影响由公式可知: a1

^' j2 v\

A2=3.27P-0.28(式3)

变量A3是相关液体和固体的比重系数:, s+ _- ^% k7 O& j, }; V' A5 b

A3=水力旋流器本身的结构参数,它们在一定程度上也影响水力旋流器的分离率。但是,用于工程设计时,这些因素可以忽略。\ 确定了上述这些变量和给定型号水力旋流器的D50基数之后,就可以计算典型的水力旋流器分离率了。3 P4 m1 }6 W1 y5 q6 C' ^6 ~$ Y 2.2.2.处理量

象大多数液流功能一样,一个给定水力旋流器可以处理的浆液量和压降有关。处理量与压力降对给定水力旋流器的关系图是一条直线。当来料含固量较低时,处理量与压力降、水力旋流器直径之间呈线性对数关系(见图5)。因此,不同直径水力旋流器相同配置时,可以得出一组平行的性能曲线。对于同一水力旋流器,来料压力越大,处理量越大;对于相同的来料压力,直径较大的水力旋流器处理能力也较大。体现了同类别水力旋流器当改变外界环境时所能达到的处理量,也体现了不同类别水力旋流器所能达到的处理量。

图5水力旋流器处理量与压降、水力旋流器直径间的关系) f4 w4 R; I# {2 R 3.水力旋流器的选型; s! m. V$ S9 }$ O; K

正如上文所说,水力旋流器的两个作用,一是浓缩,二是分级。对于脱硫工程来讲,最终打入吸收塔的石灰石浆液的参数作为石灰石水力旋流器运行好坏的考核;而打入真空皮带脱水机的石膏浆液和返回到吸收塔的石灰石、石膏浆液的参数作为石膏水力旋流器运行好坏的最终考核参数。原则上,水力旋流器的选型边界条件如下:单位时间的物料处理量、浆液浓度、固料比重、进口浆料的颗粒分布、浆液的pH值、要求的溢流浓度、底流浓度、颗粒的尺寸通过率。而对于选定的某一型号水力旋流器系统,其内部的分配方式等结构对水力旋流器的分离、分级效果有很大的影响。

3.1水力旋流器选型参数的确定

水力旋流器选型的边界条件是由脱硫工艺本身决定的,待这些条件决定后,水力旋流器选型的主要任务就是选择水力旋流器的入口压力和直径。

2 B6 k q5 \\! o2 Q& i

一般地,整个水力旋流器内压降的测量主要是通过对比给料压力和溢流压力来完成的,并且,如前文所说,无论是溢流还是底流,通常都是通过大气压力排放的,这就是说给料压力就是压降。% M% N p1 ~7 a9 U9 w

从脱硫系统传统的布置可以看出,水力旋流器在垂直布置位置较高,这样水力旋流器的底流或溢流都可以通过重力的作用到达目的地,从而可以减少相应的泵与管道。从前文可知,水力旋流器的压力与处理量呈线性对数关系,压降越大,处理量越大。而这时因水力旋流器布置较高给料泵压力已经较高,显然对于加大泵的压力来增加水力旋流器处理量已不现实。这样不仅会增加泵的造价,而且增加浆液对泵与管道的磨损。

对于水力旋流器分离分级效果的好坏,主要取决于分离粒度D50,当水力旋流器的入口压力一定时,尽量选用小直径的设备,这样必须增加旋流子的数量和相应的管件、阀门、仪器仪表等设备,从而增加一次投资。在不影响分离粒度的前提下,应优先选用压力较小而设备直径较大的水力旋流器。' \\$ y9 A& s, X2 V5 C

3.2水力旋流器选型结构的确定/ a$ ~0 F2 }' x& s9 M. a

在水力旋流器系统中,结构因素中最重要的就是如何在众多平行运行的水力旋流器中分配浆液。在该系统中,应该选用一种母管,浆液可以从中心混合室通过母管呈放射状流入各个水力旋流器。经实验表明,在合理的设计中,一根“放射母管”可以将浆液均匀地送入各个水力旋流器,包括给料浓度和颗粒尺寸分布。9 {- T/ a: Y5 w, S

如果应用“内嵌式”母管,当浆液流经管道时,每个水力旋流器里的给料都在母管内流动,这样,大质量的颗粒就会经过第一个水力旋流器而进入最后一个水力旋流器。因为这些颗粒有足够的能量“拐弯”。结果导致最后一个水力旋流器中粗糙颗粒的浓度较高。内嵌式母管的另一个问题是,如果最后一个水力旋流器关闭的话,母管的末端很可能会由于堵塞而报废。

如果分离率要求不高,或者给料浓度很低,内嵌式母管就是一个很好的选择,并且,比放射状母管经济的多。3 L$ G; x2 y1 k\ 3.3材质# l) m& o8 o9 a8 s4 z3 c

对于湿法FGD系统来讲,水力旋流器内输送的介质具有较强的腐蚀性,同时由于水力旋流器内介质作强烈的旋转,微小的颗粒会对水力旋流器

的冲刷产生严重的磨损。因此,水力旋流器材质的选用既要考虑腐蚀,又要考虑磨损。在脱硫工程已运行比较良好的水力旋流器中,水力旋流器的防腐耐磨材料一般选用以下两种材料:一是碳钢衬胶,二是聚氨酯。二者都具有优良的防腐耐磨性能。: b# t6 O/ c: j# K 4.结论

水力旋流器因占地小、结构简单、处理能力强、易于操作等优点,在湿式烟气脱硫工程中得到首先的应用。从石灰石水力旋流器和石膏水力旋流器在湿法烟气脱硫系统中的位置来看,它们都起到非常重要的作用。石灰石水力旋流器运行的好坏,关系到石灰石消耗、泵的功耗以及脱硫系统整体运行性能;而石膏旋流器运行的好坏,影响到石膏的品质、吸收塔内晶体的形成速度。因此,根据已知工艺参数选择合适的水力旋流器是水力旋流器运行好坏的关键。分离粒度是水力旋流器的一个重要参数,在选择水力旋流器时重点要确定合理的分离粒度,在此前提下,综合考虑占地、造价等其它因素。

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