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(教案1)复合固定循环--G71G70指令

来源:用户分享 时间:2025/11/16 5:33:35 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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复合固定循环--G71/G70指令教案

教学目标

知识目标:1、了解外圆粗车循环G71指令和精车循环G70指令的功能; 2、掌握G71和 G70的指令格式;

3、掌握 G71和G70指令的走刀轨迹及编程方法。

能力目标:1、能运用复合循环指令 G71和G70进行零件的加工; 2、能合理选择切削用量,制定加工工艺。

情感目标:1、通过课题的操作实践,让学生体验成功的喜悦,从而更加热爱自己的专

业,养成规范的操作习惯和精益求精的工作作风;

2、通过分组合作,培养学生的团结合作、思考精神。 教学重点: 1、G71、G70指令的格式、编程规则;

2、根据图样,运用所学知识编写加工程序。 教学难点:1、G71、G70指令走刀轨迹及编程方法; 2、 控制加工精度。

教学准备: 准备分组、评分表若干、刀具卡片、工量具、车床配件等。

教学方法: 任务驱动法、对比导入法、讲解操作一体法、示范演示法、巡回指导法、分组合

作法。

学习方法: 温故知新法、观摩法、岗位练习法、小组合作法。

一、教学准备

1、讲授安排在教学区进行。

以讲授法、对比法为主。因此要确保电脑、投影仪的功能正常;准备好黑板、粉笔;印发零件图人手一份,学生准备好笔记本、练习本。

2、演示、练习在操作区进行。

在上课的前分好小组;准备好刀具、量具、工具;确保机床运转正常;印发评分表;做好操作加工、小组评比的一切准备。

二、教学过程

(一)导入新课:

投影仪展示两种不同方式编写的程序,告知学生当零件加工余量大、形状比较复杂时,运用基本指令单步编制程序,语句较多,容易出错,并且加工效率低。

1、用基本指令编程:

O1111;

N10 G98 T0101; N20 S600 M03; N30 G00 X72 Z2; N40 X65;

N50 G01 Z-80 F100; N60 X72; N70 G00 Z2; N80 X60;

N90 G01 Z-80;

N100 X72; N110 G00 Z2; N120 X55;

N130 G01 Z-80;

N140 X72; N150 G00 Z2; N160 X50;

N170 G01 Z-80;

N180 X72; N190 G00 Z2; N200 X45;

N210 G01 Z-80;

N220 X72; N230 G00 Z2; N240 X40;

N250 G01 Z-80;

N260 X72; N270 G00 Z2; N280 X35;

N290 G01 Z-80;

N300 X72; N310 G00 Z2; N320 X30;

N330 G01 Z-80;

N340 G00 X100 Z100; N350 M30;

2、用G71循环指令编程:

O1112;

N10 G98 T0101; N20 S600 M03; N30 G00 X72 Z2; N40 G71 U2 R0.5;

N50 G71 P60 Q80 U0.5 W0.1 F100; N60 G00 X30; N70 G01 Z-80 ; N80 X72;

N90 G70 P60 Q80 N100 G00 X100 Z100 N110 M30;

通过对比式教学,使学生在巩固已学知识的基础上,通过对比导入新课,给学生感官差异,明确新学知识的作用,激发学生学习积极性、主动性。 1、提问学生:

我们所看到的加工程序比原有程序简化了多少?加工工艺是否一样?要加工好需用到何 种刀具、量具、工具?如何测量? 2、提出目标

显然,运用复合循环指令可使编程简洁,可以减少出错率,效率更高。加工时所用刀具、量具、工具相同,但加工工艺有所不同。今天就让我们一起来学习如何利用复合循环指令G71/G70编制零件程序。

(二)新课讲解

G71———外圆粗车循环

意义:系统根据精车轨迹、精车余量、进刀量、退刀量等数据自动计算粗加工路线,沿与Z轴平行的方向切削,通过多次进刀——切削——退刀的循环完成工件的粗加工。 (1)认识新指令 G71———外圆粗车循环 格式:G71 U(△d) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(△U) W(△W) F(f) G70———外圆精车循环

格式: G70 P(ns) Q(nf)

(2)字母含义:

△d:切削深度(半径值),一般45钢件取1-2mm。 e:退刀量,一般取0.5-1mm。

ns :指定精加工路线的第一个程序段的顺序号。 nf :指定精加工路线的最后一个程序段的顺序号。 △U:X方向上的精加工余量,直径值。一般取0.5mm。 △W:Z方向上的精加工余量,一般取0.05-0.1mm。 F:进给量

结合下图对G71、G70指令进行详细分析。(分析字母含义、加工轨迹,加工原理等)

(3)G70和G71指令区别

在加工过程当中,G71指令根据轮廓形状按参数的设置进行排刀,去除多余的材料,最后形成与精加工形状相同的外轮廓。而G70是单纯的走工件精加工外轮廓。

有些同学会问,既然同样是走外轮廓可不可以把G70改成G71呢?答案肯定是不行的。 (1)因为G70在加工的时候是根据起始段程序(ns)到结束段程序(nf)之间的坐标点通过简单指令连接起来的,而G71在加工时通过毛坯及参数设置,然后再根据起始段程序(ns)到结束段程序(nf)之间的坐标点进行排刀,假如说用G71代替G70,那么也就是要进行两次粗加工的排刀,效率大大的降低了。

( 2)由于G71在加工时只为了去除余量,所以在切削要素选择方面是以去除余量为出发点的。(切削深度大,进给速度快,转速相对低)而G70通过最后一刀来保证工件的加工质量,所以在切削要素选择方面是以工件的质量为出发点的。(切削深度小,进给速度慢,转速高)

(三)操作演示

1、下达任务:零件图

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