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2.4.9 地震临近矿山开采建设情况 1、豫嵩煤矿
豫嵩煤矿于1994年5月建井,开采二1煤层,原设计生产能力为3万吨/年,经历年改、扩建,现建有一对斜井、一个竖井,生产能力达6万吨/年。采煤方法为长壁式镐采。煤层较稳定,构造简单。矿井正常涌水量为10m3/h左右,雨季水量稍有增大。矿井瓦斯相对涌出量为5.39m3/t,现按低瓦斯矿井管理。该矿经历年开采,累计动用资源储量42万吨,开采范围主要位于原矿区西部。
2、刘楼(一3)煤矿
刘楼一3煤矿属刘楼村办企业,该矿于1994年8月建井,1996年6月投产,原设计生产能力为3万吨/年,现生产能力为6万吨/年。为斜井开采,主采一3煤层,采煤方式为单水平走向长壁式镐采,现开采水平在+360m水平以上,在以往采掘中,煤层厚度较小,一般在0.64m左右,厚度较稳定。煤层结构简单,一般含0.20m左右夹矸,煤层倾角在30~32°之间,构造简单,仅在东部发现一断距0~10m的小断层。煤层直接顶板为深灰色石灰岩(L3),易于管理,矿井涌水量为22.5t/h,主要为顶板渗水。中央并列式机械通风,正常通风情况下,矿井瓦斯浓度较小,现按低瓦斯矿井管理。未发生煤的自燃、煤尘爆炸事故。该矿经历年开采,累计动用资源储量32万吨,开采范围主要位于原矿区西部。
3、郝沟新兴一三煤矿
郝沟新兴一三煤矿为郝沟村办股份制企业,2001年开始建井,2003年9月矿井已基本建成,目前尚未生产,设计生产能力6万吨/年。在巷道开拓过程中煤层厚度较稳定,但厚度较小,一般在0.85m左右,煤层结构简单,局部含一层0.10m的夹矸,煤层倾角约31°;构造简单,未发现断层和褶曲;煤层直接顶板为深灰色石灰岩(L3),易于管理。
4、磊鑫煤矿
磊鑫煤矿建于1996年,核定生产能力达6万吨/年。开采二1煤层,采煤方法为长壁式,镐采。煤层较稳定,构造简单。矿井正常涌水量为10m3/h左右,雨季水量稍有
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增大。矿井瓦斯相对涌出量较小,按低瓦斯矿井管理。该矿经历年开采,原矿区范围内煤层储量均已动用,累计动用资源储量34万吨。
5、复兴一3煤矿
复兴一3煤矿(原名为登封市郝沟一3煤矿)为郝沟村办股份制企业,1994年建井,设计生产能力3万吨/年,2001年核定生产能力为6万吨/年。斜井开采一3煤层,采煤方式为单水平走向长壁式镐采,现开采水平在+320m左右。在采掘工程中煤层厚度较稳定,但厚度较小,为0.70~0.95m,煤层结构简单,局部含一层0.10m的夹矸,煤层倾角约32°;构造简单,未发现断层和褶曲;煤层直接顶板为深灰色石灰岩(L3),易于管理;矿井涌水量在25m3/h左右,主要为顶板渗水;中央并列式机械通风,在正常通风条件下,矿井瓦斯浓度较小,为低瓦斯矿井,未发生过煤的自燃和煤尘爆炸事故。该矿虽建井多年,但1997年前受市场形式影响,动用储量仅2万吨,此后,该矿由于证件不全而停采,恢复生产后,动用储量10万吨。现累计动用资源储量12万吨。开采范围主要位于中部和南部矿区。
6、送表乡惠庄煤矿
1984年4月建矿,竖井开采二1煤层,设计生产能力3万吨/年,2001年核定生产能力为6万吨/年。多年来由于构造较复杂、资金不到位等种种原因一直未正常生产,矿井内现有主竖井1个,斜风井1个。采煤方式为单水平走向长壁式镐采,现开采水平在+320m以浅。在采掘工程中煤层厚度较稳定,煤厚为2.60~2.90m,煤层结构简单。矿井涌水量较小,瓦斯含量低,现按低瓦斯矿井管理。该矿经开采,累计动用资源储量20万吨,开采范围主要位于南部矿区。 2.4.10 地震水源及电源情况
水源:本矿建有自备水源井,汲取深层灰岩水作为生活用水,据以往地质资料,深部寒武系灰岩岩溶裂隙发育,富水性强,钻孔单位涌水量0.00479~1.37L/s·m,水位埋深50m左右,水化学类型为HCO3-Ca·Mg型,水质优良,为一较为理想的供水水源。此外,矿坑排水经净化处理后作为其他生产用水,与自备水源井结合,已能满足矿井生产生活用水需求。
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电源:该矿井工业场地现有1座6KV变电所,其两回6KV电源均来自杨家门35KV变电站,电源线路导线型号均为LGJ-120,长度均为0.6km。杨家门35KV变电站两回35KV电源分别引自大金店110KV变电站及新新矿35KV变电站。二一井变电所两回6KV电源均来自杨家门35KV变电站,两回线路导线型号均为LGJ-185,每回长约0.4km。
2.5 井田开拓
2.5.1 矿井资源储量
根据“《河南省登封市阳城企业集团阳城二矿资源储量核查报告》”,全矿截止二OO六年底,丰登煤矿各煤层保有资源储量667万t。根据全井田获得的工业资源储量,扣除边界、断层、露头等各类永久煤柱,计算全井田保有设计资源储量536万t(推断的333类储量已按0.80的可信系数折减)。
矿井设计资源储量=矿井保有工业资源储量-矿井各类永久保护煤柱损失量 =608.2-72.2 =536(万t) 2.5.2 矿井设计生产能力及服务年限 本矿井技改设计生产能力仍为0.21Mt/a。
根据矿井可采储量和设计生产能力,考虑1.3的储量备用系数,则矿井服务年限为16.0a。 2.5.3 井型
主斜井,敷设一条大倾角皮带,担负矿井主提升任务,并兼作回风井。副斜井,为双钩串车提升,担负全矿井下料和升降设备任务,并安装一套乘人架空装置,担负矿井人员运输任务。提矸井,担负矿井提矸任务兼做回风井。 2.5.4 开拓方式
根据五3煤层埋藏条件和井田构造形态,采用斜井开拓,井下采煤方法为走向长壁式,全部陷落法管理顶板,单滚筒爬底板采煤机采煤工艺。矿井采用中央分列式通风系统,通风方式为抽出式。
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第3章 矿井生产系统
3.1 运输系统
3.1.1 大巷运输方式
根据矿井设计生产能力及巷道布置,确定大巷主运输采用轨道运输方式。通过大巷电机车牵引矿车将煤炭直接卸入主井底煤仓中。主运输采用轨道运输方式,运煤选用5t蓄电池电机车牵引4辆2.2t底卸式矿车。矸石和材料运输每台电机车牵引7辆1t矿车,人员运输每台电机车牵引5辆人车。共选用6台CTY-6/90型蓄电池电机车,5台运行,1台备用。
3.1.2 回采工作面顺槽煤炭运输
回采工作面煤炭从采面搪瓷溜槽→胶带运输顺槽→中央采区上山搪瓷溜槽→2.2t底卸式矿车→井底煤仓→主斜井胶带输送机提升到地面。 3.1.3 主斜井运输
1、主斜井兼做回风井,铺设一条带式输送机,主斜井井口房需密闭。主斜井带式输送机承担矿井煤炭的提升任务。井底煤仓原煤通过主斜井带式输送机提升至地面,通过头部滚筒卸入主斜井缓冲仓内。因是回风井,缓冲仓考虑必要的密闭高度,仓内的煤不能卸空,须保存足够的防漏风煤量。
2、生产工艺流程为:井底煤仓原煤通过主斜井带式输送机提升至地面,通过头部滚筒卸入井口缓冲仓内。缓冲仓内原煤经仓下带式给煤机给料,利用储煤场和井口房地坪之间的高差,由地面转载带式输送机直接运至储煤场储存,汽车外销。大块矸石由人工在储煤场内拣出。
3.2 运料排矸系统
材料(或设备)矿车由地面进入副斜井→井底车场→轨道运输大巷→中央采区轨道运输上山→回采工作面轨道顺槽和运输顺槽(或煤巷掘进工作面)。
掘进头的矸石入1.0t矿车中→轨道运输大巷→副斜井(提矸井)→排矸场。 3.2.1 副斜井生产系统
副斜井采用串车提升,承担矿井提升矸石、上下人员及材料任务。同时安装一套架
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