废气治理工艺设计方案 编号：20110405011
提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。
工艺流程图如下:
4.2 工艺流程的说明
废气由风机引出后，首先进入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，酸雾废气逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体的净化过程，净化后的废气脱水后经离心风机引出后达标排放。循环液定期排放至污水处理站 4.3 工艺流程的系统组成
本工艺主要由废气收集系统、引风系统、废气净化系统、排气系统构成。
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4.4废气收集与管路系统
废气收集和管路系统，主要分为废气收集系统、废气输送系统以及应急排放和净化后尾气排放系统。
对本废气治理工程，废气有甲方（生产厂家）收集、本工程的废气收集直接从甲方收集后的引风机出口连接。
废气输送采用防爆引风机，以克服本系统阻力。风机的压头根据净化系统的结构进行确定。
4.5酸雾净化塔净化原理
(1)吸风罩－－进风管道－－风机（或进风段）－－进风段第一段滤料层（第一级中和反应段）－－第二级滤料层（第二级中和反应段）旋流板－－出风帽盖－－排风管（或吸入段风机）
(2)酸雾净化塔工作原理：酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
4.6酸雾净化塔的特点
聚丙烯酸雾净化塔具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.
目前国内对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，采用最多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿
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命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除氯化氢气体（HCl）、硝酸气体（HNO3）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，溶液浓度为8%-16%。酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过酸雾净化塔净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到浙江省地方排放标准的排放要求。
第5章 工程实施
5.1 工程进度
项目从开工到建成营运及验收所需时间为50天时间，工程进度说明如下：
工程建设进度预测表
周期 建设规划 设计阶段 设备采购阶段 设备及管道安装阶段 系统试车及考核阶段 验收阶段 5 10 15 20 - 8 – 25 30 35 40 45 50 废气治理工艺设计方案 编号：20110405011
5.2项目实施综合调度
◎ 根据现场条件确定开工时间；
◎ 根据土建和设备安装的先后次序，调整施工间隔，整体配合，协调施工；
◎ 施工和安装完成以后，进行调试和试运行 5.3施工管理
双方指派各自的施工代表或项目经理，监管全部施工过程，确保工程质量。在工程各个阶段，双方及时检查并做好阶段验收工作，对工程材料和设备严格按照设计、有关规范和工程合同进行检验。施工人员持证上岗，安全施工，确保工程质量。 5.4 工程要点
（1）该废气处理工程应严格按“实施方案”中的要求进行，按我公司质保体系中的质保机构、质保人员、质保规章行事。
（2）因地制宜实施工程，充分利用现有条件，做到占地小、投资省。
（3）为保证治理系统运行正常，设备应经常进行维护和保养。 （4）涉及地下土建构筑物，不得渗漏、垮塌。
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第6章 工程投资估算
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第七章 承诺与保证
1、终身保修，免费保修一年。
2、质量考核期一年，考核期内免费提供运行维护技术培训和上门服务。
3、系统性能验收标准按国家现有标准，并由国家认可的机构来测定。
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