循环流化床锅炉常见故障及原因分析

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循环流化床锅炉常见故障及原因分析

作者：吴贵祥 张海德

来源：《中国新技术新产品》2011年第14期

摘要：循环流化床锅炉是近年来发展起来的一种新型炉型，具有很大的优势，但也存在一些问题。根据工作实践，总结了循环流化床锅炉常见的问题，分析其原因，并提出了治理策略。

关键词：循环流化床锅炉；问题；治理 中图分类号：TM621.2 文献标识码：A

循环流化床燃烧技术是一项新兴的燃煤技术。循环流化床锅炉(以下简称CFBB)由于其燃烧适应性广、炉内直接脱硫脱硝、锅炉负荷调节比大、节约能源、热效率高等诸多方面具有的突出优点而日益为热工界所瞩目。循环流化床燃烧技术，在世界范围内的许多领域得到了广泛应用。然而，尽管循环流化床锅炉有这么多的优点，但在运行中还有许多弊端，其原因是多方面的。分析CFBB常见的问题和探讨其治理措施，可以大幅度减少CFBB的故障率，提高使用效率和寿命。 1 水冷壁管磨损 1.1 水冷壁管磨损原因

由于过渡区域沿壁面向下运动的固体物料与炉内向上运动的固体物料方向相反，因而产生局部涡流；沿炉膛壁面向下运动的固体物料在交界区域流动方向改变，冲刷水冷壁。这个区域的磨损不是在炉膛四周均匀发生的，与炉内物料总体流动方式有关。不规则管壁主要是炉墙开孔处的弯管、管壁上的焊缝、耐火材料形成的凸台、炉内的测试元件等。密相区水冷壁与耐火材料交接处的原始设计，要求耐火材料与水冷壁鳍片平滑过渡，但实际施工中很难达到这个工艺要求，使这个部位形成多处凸台，导致严重磨损。炉墙开孔处弯管的磨损严重区域为下部弯管。炉内的测试元件(如测温热电偶)的插入会对物料局部的流动产生较大的扰动，造成热电偶套管和邻近水冷壁管的严重磨损。 1.2 防治措施

采用水冷壁弯管，是目前最为先进的浇注料卫燃带上部水冷壁防磨方法。采用水冷壁弯管(防磨弯)与采用电弧喷涂相结合的防磨措施，应当是目前最佳的水冷壁防磨方法。而采用水冷壁弯管与安装防磨护瓦相结合的防磨方法，是在因存在现场焊接问题的前提下，采取的一种补偿措施。因为电弧喷涂方法具有良好的导热性，喷吐层具有较强的硬度，喷涂层较薄并且能和水冷壁较好的过渡。随着喷涂技术的发展，喷涂工艺的提高，喷层脱落问题会很好的解决。但是，采用喷涂的防磨方法，是在水冷壁管屏不存在凸台、凹坑，管屏平整的前提下，机械焊接