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页 / 安全控制 设备编码 文件编号 设备/项目 支吊架 作业名称 A级检修 （可以包括安全培训，工器具合格证的确认，危险点的分析，工作票的确认等） 一、风险分析： 1、易发生人身伤害； 2、易发生起重伤害； 3、易发生高空坠落伤人； 二、预防措施： 1、进入生产现场从事检修工作的人员应戴安全帽，穿工作服和劳保皮鞋。 2、脚手架必须搭建牢固，脚手架跳板的两端必须用铁丝绑牢在脚手架上。 3、使用合格的电动工器具，使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。 5、使用合格的安全带。 5、严格执行《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》。 6、严格执行《电业安全工作规程》。 7、使用的工具应经检查、试验、鉴定合格，并不得违章使用。 8、固定管道时，钢丝绳要拴牢，操作速度应缓慢。 9、各项检修工序中应按照《危险点分析及预控措施》要求作好防范措施。 5
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质量计划 页 设备编码 文件编号 / A级检修 设备/项目 工序号 支吊架 工序名称 甲方认可乙方检修人员资格 作业名称 类型 检修/日监理/日期 业主/日期 期 H W H 1 备品及易耗品双方准备完毕 2 计量及试验工具已标定认可 3 进入现场的工具准备完毕 4 现场准备 5 工作票已签出 6.2 汽水管道支吊架的检修、更换和调整 6
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检修工艺规程 页 设备编码 / 设备/项目 支吊架 作业名称 □1. 此次检修中将要使用的备品及易耗品双方已准备完毕 序号 序号 1 2 3 4 5 6 文件编号 A级检修 数 量 数 量 1 4 2 1 1 2 备注 备注 名 称 名 称 手拉葫芦 钢丝绳 撬棍 活动扳手 活动扳手 梅花扳手 规格型号 规 格 1T 250mm 375mm 30～32 材质 单 位 个 根 根 把 把 把 □2. 进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可，现场标记完整 □3. 进入现场的其它工具已准备完毕 7
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□4. 准备工作 4.1准备好必要的工具、备品、材料。 4.2查阅缺陷登记等有关记录，热态时目视观察了解各支吊架的运行状况。 4.3热态时目视观察各支吊架是否存在倾斜、失载等缺陷。 4.4停炉后记录各汽水管道膨胀指示器位置读数，核对是否回位。 □5. 该作业的工作票已签出 见证点W □6. 检修 步骤 □6. 1各汽水管道支吊架检查 □6.1.1打去支吊架处管道保温（大范围打保温前应暂时将弹簧支吊锁定）。 □6.1.2 固定支架的检查 1、检查固定支架管子、管箍间是否存在间隙，有间隙的应消除，保证管箍牢固地将管子固定。 2、检查固定支架的螺栓是否松动、断裂，螺栓断裂的应分析原因，消除诱因。 3、检查各焊口尤其主受力焊缝、卡子底座是否有无裂纹和其他如移位等异常现象，分析原因，采取措施纠正。 4、检查支架与高温管道接触部位材质是否发生变化 □6.1.2活动支架、导向支架的检查、检修 1、检查支架其滑动面是否清洁、平整，无卡涩，是否有变形、膨胀间隙不够等缺陷造成活动、膨胀不畅等现象，特别是指示值不能回到“0”位的膨胀指示器的附近支架. 2、检查支架是否因活动不畅等造成支架活动部、导向和限位装置裂纹等缺陷甚至造成管道明显变形、非正常位移等。 3、检查支架各活动零件与其支撑间是否接触良好，无脱空 4、检查支架的活动部分磨损情况。 5、检查支架与高温管道接触部位材质是否发生变化。 □6.1.3刚性支吊装置检查、检修 1、检查单侧刚性吊架冷、热态时是否失载，双侧刚性吊架是否一侧失载.。 2、检查吊杆是否垂直，与垂直线的夹角是否在3°以内（如管道有一定热位移则拉杆应向膨胀反方向偏斜，偏斜度等于热位移值的一半），否则应调整。 3、检查吊杆等是否裂纹、螺栓是否松动。 4、检查支吊与高温管道接触部位材质是否发生变化。 □6.1.4弹簧吊架检查、检修 1、检查吊架吊杆、根部钢结构、连接件等承力部位是否松动、变形、裂纹或其他异常，焊缝是否裂纹。 2、检查支吊与高温管道接触部位材质是否发生变化。 3、检查弹簧吊杆与垂直线间夹角是否小于4°，否则应调整。 4、检查变力弹簧吊的载荷标尺指示或恒力弹簧吊的转体位置是否正常。 5、检查弹簧是否失效和裂纹。 □6.2各汽水管道支吊架的检修、更换和调整 □6.2.1检修支吊架，消除缺陷。 1、更换磨损严重的活动部件、裂纹、失效部件。 8
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