1.目的
通过钢网网孔把锡膏均匀的沉积在待贴装元件的电路基板上,以得到所要求的具有一定厚度和 形状的图形。
为使操作人员熟知本工位的质量要求、工艺标准和操作步骤,特拟定本作业指导书。 2.范围
适用本公司全自动锡膏印刷工位。 3.设备、工具和材料:
设备:Gstorm 全自动视觉印刷机; 工具:钢网、刮刀、搅拌刀、周转盘; 材料:锡膏、擦网布、无水乙醇; 4.生产准备:
环境温度:20~30℃,相对湿度:30%~75%;
SMT组长根据生产计划按产品技术要求,正确选用锡膏(品牌、型号、有铅或无铅),并依照《锡膏储存与使用管理规定》到库房领取锡膏(在保证生产的前提下尽量减少锡膏的在线量);
按照《钢网使用规定》备好相应的钢网模板并检查钢网张力是否合格,图形是否完整;
检查刮刀的磨损情况,替换刀口不符合要求的刮刀。 5.操作步骤
设备主要部分名称如下图:
1
图 急停开关 停止/运行
电源开关
开机前准备: ●检查所输入电源的电压、气源的气压是否符合要求; 检查机器各连接线是否连接好;●
● 检查气动系统是否漏气,空气输入口过滤装置有无积水; 检查机器各传送皮带松紧是否适宜; ●
尺寸大小摆放到到工作台板上; ●检查磁性顶针和真空吸盘是否按所要生产的PCB 检查清洗用卷纸有无装好,检查酒精箱的液位(液面应超出液位感应器);●
●检查机器的紧急制动开关是否弹起; ● 检查三色灯工作是否正常,检查机器前后罩盖是否盖好。 机器初始化:打开总电源开关→打开气源开关→打开机器主电源开关→打开电脑→双击电脑桌面上的软件图标 →进入机器主画面(参考实际机型),首先进行“机器归零”将机器初始化; 定位PCB板和钢网: 放置顶针/顶块,根据PCB板的大小将顶针/顶块固定于PCB板轨道下方的平台上。
顶 2
板,点击“自动定位”基板自点击“调节”按钮,调整轨道宽度,在轨道入口放一块PCB 动传入并定位。
定位板PCB3
图
5所示。Mark PCB板点设置,如图4、图
对角的两个圆圈,使其变为PCB点击 Mark对角的两个PCB实心。一般选择 点 4 图
定位好后,选待PCB 点设置”MARK择“
Mark若有标准的
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