电力研究院
变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析
及解决措施
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变电站温度测量就地和远传显示不一致原因分析及解决措
施
1 前言
变压器、高抗油温和绕温测量是变压器安全运行和数据分析的重要指标之一，其温度测量和温度控制的准确性是非常重要的。云南计量技术监督评价要求压力式温度计就地显示与主控室显示偏差应小于5℃，以保证温度测量的准确和数据分析的准确。但从计量技术监督评价和计量技术监督缺陷上报情况分析，变压器、高抗油温和绕温测量系统普遍存在就地与控制室显示偏差大于5℃的现象。由于压力式温度计设备生产厂家众多，同厂家设备又有多种型号，测量原理和测量方式多有不同，给计量人员查找缺陷原因和消除缺陷带来比较大的困难。 2.压力式温度计远传监测常用连接方式
变电站变压器温度测量采用本体监控及远方监控的方式，变压器本体温度监控用油温指示控制器和绕组温度指示控制器，远方温度监控由远方温度表或后台机显示屏实现。目前云南电力系统在用的变压器温度指示控制器（表）有多种型号、规格和连接方式，以下是几种常用的连接方式：
变 压器 感温元件 绕组温度指示控制器 温控器内置变送器 补偿 0~5VDC或 4~20mADC 后台显示器 变压器CT 变压 器 图1 绕组温控器内置变送器接线方式 数显表或数采通道 控制室 感温元件 绕组温度指示控制器 温控器外置变送器 0~5VDC或 4~20mADC 变压器CT 控制室 后台显示器 数显表或数采通道 图2 绕组温控器外置变送器接线方式 第 2 页 共 13 页 电力研究院
变压器 感温元件 温控器内置热电阻 油面温度指示控制器 控制室 后台显示器 Cu50或 Pt100 数显表或数采通道
变 压器 油面温度指示控制器 感温元件 控制室 后台显示器 图4 油面温控器内置变送器接线方式
数显表或数采通道 图3 油面温控器内置热电阻接线方式
感温元件 变压器 控制室 后台显示器 油面温度指示控制温控器内置变送器
0~5VDC或 4~20mADC
数显表或数采通道 Pt100或Cu50 外置热电阻 图5 远方测温装置外接热电阻方式 对远方温度监控四种连接方式从优点、缺点、有效性几方面进行比较，比较表见表1：
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方式 项目 温控器内置变送器 温控器外置变送器 测量绕组、油温度 1与本体温度表同源测量 测量绕组、油温度 1可测量油、绕组温度 2 就地和远传显示一致 温控器内置热电阻 测量油温 1与本体温度表同源测量 2热电阻测温准确 热电阻外置 测量油温 1无须需整套更换 2热电阻测温最准确 作用 优点 2可测量油、绕组温度 性较高 3 就地和远传显示一致性高 1温控器需要补偿值 2变送器较易坏要整套1与本体温度表不同源测量； 2温控器需要补偿值 4 测温准确性低 1热电阻坏要整套更换 2不能测量绕组温度 1与本体温度表不同源测量 3就地和远传显示一致性低 热电阻影响温控器使用时间 热电阻不影响温控器使用时间 缺点 更换 3 测温准确性低 3就地和远传显示一致性低 2不能测量绕组温度 3变送器易坏要整套更换 有效性 变送器影响温控器使用时间 变送器影响温控器使用时间 表1 远方温度监控四种连接方式的比较
3 变压器温度测量不一致原因统计和分析
经过变压器温度测量就地和远传显示不一致原因的调查、资料收集、现场试验、现场检查和各供电局上报的变电站温度测量就地和远传显示不一致统计表的统计分析，我们通过研究分析、总结归纳出一些造成变压器温度测量就地与远传显示不一致的主要原因，主要有以下几个方面： （1）温度测量系统的系统误差
变压器温度测量系统是由多个测温元件组成，每个测温元件按照准确度等级都有相应的最大允许误差，如果多个测温元件都以最大允许误差叠加，就会产生一个很大的误差。例如：一个油面温度控制器输出Pt100信号至温度变送器，温度变送器输出（4-20）mA至测控,测控通信到后台显示的温度测量系统。油面温度控制器的测量范围为（0-160）℃、准确度为1.5级、示值的最大允许误差为±2.4℃，温度变送器的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，测控装置的非电量数据采集通道的测量范围为（0-160）℃、准确度为0.5级、示值的最大允许误差为±0.8℃，则该测温系统的最大误差可达到±4.0℃。 （2）测温元件损坏
变压器温度测量系统由于测量系统中的测温元件损坏，会导致就地和远传显示偏差极大。例如：220kV川江变2号主变上层油温，由于油面温度控制器的Pt100
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