MTBE裂解制异丁烯工艺分析

经过水洗的粗异丁烯进入脱水塔中脱去其中大部分的水，再进入异丁烯精制塔当中，实现异丁烯产品的除杂与纯化，获得纯度为99%以上的产品。

粗异丁烯自碳四缓冲罐经碳四进料泵送入异丁烯精馏塔中部,经分离,含异丁烯99.5%的异丁烯产品自塔顶蒸出,脱除了异丁烯的未反应MTBE 及异丁烯低聚物等从塔釜排出。异丁烯精馏塔操作平稳，异丁烯纯度很高，质量优良，使用MTBE裂解技术获得的效果明显优于硫酸法制异丁烯。

表3-28 异丁烯精馏塔运转情况

3.3.5 甲醇回收与提纯

Aspen模拟水洗碳4回收甲醇及其物料组成

由于剩余碳4中夹杂部分甲醇，因此用水充当溶剂，将甲醇溶于水中，随水流至甲醇精制塔中，实现甲醇脱水精制

Aspen模拟甲醇回收与提纯

来自碳4水洗塔和异丁烯水洗塔的甲醇水溶液在甲醇精制塔中汇合，对甲醇水溶液进行脱水精制处理。实现甲醇的回收精制。

在对甲醇的回收利用上采用水作为溶剂，将经二次分离塔后的物料先进入水洗塔，用水萃取除去与C4能形成共佛物的甲醇。在萃取塔顶得到甲醇含量为几十到几百ppm 的C4混合物,萃取所得的甲醇水溶液,进入甲醇回收塔,回收甲醇循环使用。

在对甲醇进行水洗时应当注意水与进料量的比值。萃取水量是萃取塔需要控制的一个最重要的参数，它涉及到能否将甲醇含量脱除到满足粗丁烯的生产需求，保证萃取水的质量比保证数量更为重要，在萃取水质量保证的前提下，只要保证水为连续相就能够满足脱除甲醇的需求。用水萃取C4一MTBE一CH3OH物料中甲醇的过程是多组分液一液萃取过程。萃取相与萃余相的组成与原物系组成有密切的关系,用以上三种物料分别在上述萃取塔中进行水萃取试验。结果列于下列表中。

表3-29（1）A物料的水萃取结果