（2）B物料的水萃取结果
（3）C物料的水萃取结果
对于甲醇水洗塔主要有一下特点:
1) 塔板效率高，塔板效率高达55%, 出塔循环气中甲醇含量小于0.1%。 2）生产能力大，塔低吸收液中甲醇含量大于50%。 3） 操作稳定简单。 4） 阻力小，节省能源。
由于甲醇具有腐蚀作用，对甲醇回收系统腐蚀严重，甲醇回收系统腐蚀主要是酸腐蚀，酸来源于催化剂携带的残算和甲醇带入的甲酸，在醚后碳四进入萃取塔前加装阴离子交换床或碱洗罐可以有效地缓解腐蚀，此外还可以采取定期换水的办法解决。
甲醇回收塔常见的波动现象有两个，一个是出现液泛，另一个是出现干板。出现液泛的原因一般都是因为回流量过大，正确的操作方法是保证蒸汽量，降低回流量，如果回流罐剩余空间较大可以大幅度降低，首先将甲醇蒸入塔顶，然后通过逐步提高回流至正常的办法将塔调整稳定，调整的过程中罐内的甲醇也能很快地合格
塔出现干板主要是因为塔内进入了过轻组分即碳四的缘故，碳四进入正常运行的塔内后，碳四迅速气化以极高的速度上升，将塔板上的液体夹带进入上一层塔板，正确的调整是首先调整萃取塔杜绝碳四进入甲醇回收塔，甲醇回收塔保持正常的温度迅速将塔内碳四组分排出，在调整过程中注意碳四的排出速度，以免塔内气速过高掀翻塔板，但是也要保证塔釜温度，保证萃取水质量，整个过程等待的成分要多于调整。
3.4 工艺的优化
? 大孔强酸性阳离子交换树脂作为催化剂
（1）催化剂容易与反应物分离； ( 2) 产物纯度要比均相催化过程的高； ( 3)能够连续进行操作； ( 4) 对设备腐蚀性小。
以阳离子交换树脂作MTBE 裂解催化剂时，反应温度低，不易引起甲醇脱水生成二甲醚的副反应。可以提高异丁烯的转化率，提高收益。 ? 二段反应的使用
虽然在一段反应中异丁烯的转化率达到了95%左右，但是经过二段反应后转化率可以达到99%左右。使用二段反应使异丁烯转化率升高，使废气当中的异丁烯含量降低，充分利用了原料，产品质量升高。
? 两个甲醇回收塔的合并
由于剩余碳4从第二分离塔中分离出来时带出一部分甲醇，得注意回收碳4中的甲醇，同时制粗异丁烯时使用水洗塔，将甲醇溶于水溶剂当中，因此把这两个甲醇回收塔合并为一个，实现甲醇与水，杂质的分离。这种合并节省了能源，土地，同时部分建设基础也可以省略。 ? 换热器的使用
在反应塔1与分离器之间和裂解塔与水洗塔之间各设置一个热交换器，实现热量的综合利用，有利于能源的合理配置，节约能源，减少了能源设施的压力。
相关推荐：
loading