《机械制造装备设计》模拟试题1
一、简答题（每小题3分，共12分） 2. 成形式拉削 3. 机床夹具 4. 机床装料高度
二、填空题（每空1分，共16分）
1. 生产线上常用的工艺装备包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）辅具、检具。 2. 组合机床总体设计的三图一卡是指（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
3. 工件以粗基准和精基准平面定位，采用（ ）和（ ）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（ ）和（ ）作定位元件。
4. 在图示螺钉-压板夹紧机构中，零件1、2、3、4的作用分别是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
三、机床的传动系统为什么要遵循前多后少，前密后疏，前缓后急原则？（12分）
四、何谓夹具的对定？包括哪几个方面？为什么使用夹具加工工件时，还需要解决夹具的对定问题？（15分） 五、机床的支承件设计中，截面形状的选用原则是什么？ 怎样补偿不封闭支承件的刚度损失？（15分）
六、已知某机床的主轴转速为n=100~1120r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成： 1. 拟定传动系统的结构式； 2. 设计转速图； 3. 画出转速图。（15分） 七、在如图所示零件上铣槽，要求保证尺寸 540和槽宽12h9。现有三种定位方案，如图 b、c、d 所示，试计?0.14算三种方案的定位误差，从中选出最优方案。
《机械制造装备设计》模拟试题2
一、简答题（每小题3分，共12分）
2. 夹具对刀装置 3. 机床生产率 4. 机床前备量
二、填空题（每空1分，共16分）
1. 机床的总体方案拟定包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 2. 机床的主要技术参数包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 3. 针对不同工艺要求，钻削夹具可采用（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等钻套。 4. 设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑哪些因素：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 三、机床变速传动系统中，为什么要有传动比限制，各变速组的变速范围是否一定在限制的范围内，为什么？（12分）
四、铣床专用夹具主要由哪几个部件组成。
五、组合机床中具有哪些动力部件，能实现机床的什么运动？动力部件的主要参数及选择原则是什么？（15分） 六、已知某机床的主轴转速为n=118~1320r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：
1. 拟定传动系统的结构式； 2. 设计转速图； 3. 画出转速图。（15分）
七、按图示定位方案铣削工件上的台阶面，工件高度尺寸为44±0.13mm，要求保正尺寸18±0.14mm。试分析和计算这时的定位误差，并判断该定位方案是否合理，若不合理如何改进，并画图示意。（15分）
《机械制造装备设计》模拟试题3
一、简答题（每小题3分，共12分） 1. 机床装料高度 2. 夹具的定位元件 3. 渐成式拉削
4. 机床联系尺寸图
二、填空题（每空题1分，共16分）
1. 工件以粗基准和精基准平面定位，采用（ ）和（ ）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（ ）和（ ）作定位元件。
2. 确定机床夹具结构方案的主要内容是确定（ ）、（ ）、（ ）、夹具其它部分的结构型式、（ ）。
3. 孔加工复合刀具设计要点包括：合理选择刀具材料、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 4. 推力轴承在主轴上的位置影响主轴的轴向精度和主轴（ ），设计时，一般普通机床采用（ ），数控机床采用（ ），组合机床采用（ ）。
三、问答题（12分）
组合机床多轴箱传动设计与通用机床的主传动设计有什么不同？多轴箱传动设计的原则是什么？
四、机床的支承部件应具备哪些基本要求？为什么大多数机床的支承部件采用铸铁制造？怎样补偿不封闭支承件的刚度损失？（15分） 五、工件在夹具中定位和夹紧有何区别？保证一批工件在夹具中足够的定位精度应考虑哪两个方面因素？产生定位误差的原因是什么？（15分）
六、已知某机床的主轴转速为n=106~1180r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：
1. 拟定传动系统的结构式； 2. 设计转速图； 3. 画出转速图。（15分）
0?0.25?0.3?0.2七、如图所示工件的定位方式，已知工件直径D?Φ900 mm，B?350 mm，A?400mm，??45，试计
算、分析此定位方案能否满足加工尺寸A的精度要求。若不能，应怎样改进，画图示意改进方法。 （15分）
《机械制造装备设计》模拟试题4
一、简答题（每小题3分，共12分） 1. 加工示意图 2. 夹具导向装置 3. 拉削图形
4. 分级传动结构式意义
二、填空题（每空题1分，共16分） 1. 机床夹具设计中，常用的定位元件有：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 2. 机床的主传动形式有：（ ）、（ ）、（ ）。 3. 机床主轴组件应满足的基本要求是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ） 4. 针对不同工件的工艺要求，拉刀的拉削方式可采用（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等形式。 三、组合机床多轴箱怎样实现箱内齿轮的润滑，设计多轴箱时为何需要配置一个手柄轴？手柄轴的设计应满足什么要求？（12分）
四、机床上采用夹具加工一批工件时，会产生哪些与夹具有关的加工误差？它们与零件的公差有何关系？（15分）
五、圆孔拉刀粗切齿为什么需要设计分屑槽？校准齿具有什么作用？为什么圆孔拉刀的后角取值很小？（15分）
六、已知某机床的主轴转速为n=125~1400r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：
1. 拟定传动系统的结构式； 2. 设计转速图； 3. 画出转速图。（15分）
0七、在如图所示零件上铣槽，要求保证尺寸54?0.14mm，现有三种定位方案，如图 b、c、d 所示，已知内外
圆的同轴度误差为0.02mm，试计算三种方案在槽底尺寸54方向上的定位误差，并从中选出最优方案。（15分）
《机械制造装备设计》模拟试题5
机械加工生产线的基本组成有哪些？ 主轴组件的组成有哪些？ 卧式车床的主要部件有哪些？ 钻套有哪四种类型？
机床夹具中常用的夹紧机构有哪些？
加强筋（肋）的主要用途是什么？ 常用的导轨材料有哪些？
按照加工精度的不同，机床可分为 、 和高精度级机床。 一个变速组内的 与 的比值称为变速组的变速范围； 其中，级比指数为 的变速组称为基本组。
列举出三种加工齿轮的机床： 、 、 。 刀具交换装置的形式一般可分为两大类，即 和 。
矩形导轨和燕尾形导轨可采用 来调整侧面间隙，辅助导轨副用 来调整间隙。
名词解释
主轴的旋转精度： 机床的主参数： 六点定位原理 模块化设计
简答题
拟定转速图的原则有哪些？
隔板有哪几类？分别起什么作用？
夹紧与定位有何区别？对夹紧装置的基本要求有哪些？ 拟定转速图时，何谓“前紧后松”、“前多后少”、“前缓后急”的原则？
滚珠丝杠螺母副的循环方式有哪两种？滚珠丝杠螺母副有什么特点？在采用双螺母消除其轴向间隙时，常用的结构型式有哪三种？导轨有何功用？导轨应满足的基本要求有哪些？导轨的截面形状有哪四种？ 机床夹具的作用是什么？它一般由哪些部分组成？ 比较应用展成法与成形法加工圆柱齿轮各有何特点？ 公比的标准数列有何特性？公比的选用原则是什么？
综合应用题
设计一台车床的主传动系统。已知条件：主轴最高转速nmax＝1800r/min，最低转速nmin＝40r/min，电动机转速n电＝1500r/min。主轴转速公比φ＝1.41。φ＝1.06的标准数列为： 完成内容：
1、求出主轴的变速范围Rn；
2、用公式计算出主轴转速级数Z；
3、由给定的φ＝1.06的标准数列值表确定主轴各级标准转速； 4、确定一个合理的结构式，并说明其合理性； 5、画出合理的转速图（要求标注齐全）
已知某机床的主轴转速为n=100~1120r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：
1. 拟定传动系统的结构式； 2. 设计转速图； 3. 画出转速图。
在如图所示零件上铣槽，要求保证尺寸
540?0.14和槽宽12h9。现有三种定位方案，如图 b、c、d 所示，试计算
三种方案的定位误差，从中选出最优方案。
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