液压泵泵盖数控加工工艺工装设计

本科生毕业设计（论文）（格式范例）

式

HB?HBma?x中：D?11mm

11?HBmax?HBmi?n?255??232??255?187 33f?0.15mm?r?1

F?26?8?0.150.8?2320.6?1201.7N T?10?81.9?0.150.8?2320.6?3003N?mm

这一套夹具选择的是活动垫板夹紧，活动垫板是靠上下旋动垫板上的螺母夹紧。

由式（3.1）由参考资料可查得 W0?35?104?3033N ?'?'5.513?tg（229?950)4.3.5 钻套及夹具体设计

钻φ11孔钻套结构参数如表4.2。

表4.2 结构参数

d H D 公称尺寸 11 20 12 +0.018 +0.007 允差 D1 22 D2 18 h h1 m 7 m1 7 r ? 10 4 50° 16

由参考资料[10]表2-1-58可得衬套选用固定衬套结构如图4.3。

图4.3 固定衬套

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其结构参数如表4.3所示。

表4.3 结构参数

d 公称尺寸 允差 +0.034 +0.016 H 公称尺寸 20 18 D 允差 +0.023 +0.012 C C1 11 0.5 2 4.3.6 夹紧装置的设计

夹紧装置选择活动的垫板来固定工件，加工结束，假如能把压板松开，把压板后退一些距离，工件就很容易被取出，这样更好，所以采用活动垫板。所利用的是螺旋夹紧原理。

4.2 夹具设计及操作的简要说明

本套夹具用于加工φ11孔。定位选择的是一面两销定位。泵盖上平面和内孔来完成完全定位。为了方便取出夹紧装置，所以选择活动垫板。零件被加工结束，把压板后退一些距离，零件很容易便可取出。把零件夹紧，用圆柱销和定位销固定表面，接着推动板块，零件螺栓，便能加工。零件被加工结束，把压板后退一些距离，零件很容易便可取出。如夹具装配图上所示。

摘要

本论文设计的模具结构为角架。首先要对其角架做出工艺分析，通过之前所学内容了解其冲孔、落料等基本工艺方法。由我们之前所学的内容，可以选择自己的加工方式，是级进模、单工序模还是复合模。由以前所学内容计算出加工角架所需要的计算，例如冲裁力、凹模、凸模尺寸以及弯曲模所需计算，还有就是压力机的选取等。最后确定自己的加工工艺方案。同时要画出角架的三视图和零

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件图以及排样图、装配图等。通过本次设计，更加加深了对冲模知识的了解，并由模具装配图以及零件图，让我对AuToCAD有了更深一步的认识，在以后的学习及生活中更加优秀。

关键词：角架模具；级进模；AuToCAD；零件图

Abstract

This thesis design for die design angle frame. First of all is to make the angle frame process analysis, through the previously learned content understanding of the punching, blanking and other basic process method. Then from the textbook knowledge determines its die design for single process mode or compound die and progressive die, which has several processing steps. From the previousstudies the

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content calculated processing angle frame calculation needed, for

the processing

parts the

scheme

example the

of their

blanking force, die size and bending die, apply the required computation, there is press selection etc.. Finally, determine own. Colleagues to draw and three diagram, assembly

drawing

view and etc.. Through

diagram andlayout design, more deepened

todie knowledge, and the mold assembly drawing and parts drawing, let me have a deeper understanding of CAD, learning and life in the future is more outstanding. Keywords: angle frame mould; progressive die; AuToCAD; parts diagram

目录

前言 .................................................................................................................................................. 1 第一章 角架的工艺设计 ................................................................................................................. 3

1.1 角架的零件图 .................................................................................................................... 3 1.2 角架的工艺性分析 ............................................................................................................ 3 1.3 工艺方案的确定 ................................................................................................................ 3

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