产品监视与测量控制程序(流程性材料)

产品监视与测量控制程序（流程性材料）

1.0目的

对产品的特性进行监视和测量，以验证产品是否符合规定要求。 2.0范围

适用于本厂原材料、过程和最终产品的监视与测量的控制。 3.0职责

●技术科负责对产品的监视与测量进行策划与管理，负责制订检验计划和检验规程。

●中心化验室负责原材料、过程和最终产品的监视与测量。 4.0工作程序

●原材料的监视与测量

(1)根据对最终产品质量影响程度将原材料分为两类，其中A类原材料对最终产品质量影响较大，B类原材料对最终产品质量影响较小。 (2)技术科负责原材料分类，并制定原材料的验收准则。

(3)原材料进厂后，对于A类原材料由库管员通知中心化验室采样，检验合格后办理入库手续。B类原材料由库管员验证，验证内容包括：原材料名称、生产厂家、数量、生产日期或批次、合格证等，并填写原材料验证记录。 ●过程的监视与测量

(1)技术科负责制定过程检验规程，包括：测量点的设置、监测的特性及指标、监测频次等。

(2)中心化验室负责按过程检验规程对过程进行监视与测量，并保存有关记录。 ●最终成品的监视与测量

(1)技术科负责制定成品的检验标准及抽样规定。 (2)中心化验室负责采样分析，并保存检验记录。 (3)产品出厂合格证由经授权的质检员负责签发。 ●不合格的处理方法

无论是在原材料监视与测量、过程的监视与测量，还是最终产品的监视与测量过程中发现不合格，均执行《不合格品控制程序》。 5.0支持性文件