间继电器KA吸合，电磁阀YV不动作，主轴箱不能松开。 K22 K23 K24 K25
机床不能启动 电源开关KM不能保持 冷却泵不能启动 照明灯不亮 按下SB3，电源开关KM不动作，电源无法接通。 按下SB3，KM吸合，松开SB3，KM释放，机床断电。 T68卧式镗床的实训说明
一、T68卧式镗床实训的基本组成
1、面板1
面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行，指示灯可以指示机床的相应动作。
2、面板2
面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件，这些元器件直接安装在面板表面，可以很直观的看它们的动作情况。
3、三相异步电动机
两个380V三相鼠笼异步电动机，分别用作主轴电动机（双速）和快速移动电动机。
4、故障开关箱
设有32个开关，其中K1到K25用于故障设置；K26到K31保留；K32用作指示灯开关，可以用来设置机床动作指示与不指示。
二、机床原理图
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三、卧式镗床电气线路的工作原理
㈠结构及运动形式
1.结构：如下图所示
2.运动形式：（在上图中用箭头表示）
(1)主运动：镗杆（主轴）旋转或平旋盘（花盘）旋转。
(2)进给运动：主轴轴向（进、出）移动、主轴箱（镗头架）的垂直(上、下）移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向（前、后）和横向（左、右）移动。
(3)辅助运动：有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。 主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动，但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。 ㈡电气控制线路的特点
1、因机床主轴调速范围较大，且恒功率，主轴与进给电动机1M采用Δ/YY双速电机。低速时，1U1、1V1、1W1接三相交流电源，1U2、1V2、1W2悬空，定子绕组接成三角形，每相绕组中两个线圈串联，形成的磁极对数P=2；高速时，1U1、1V1、1W1短接，1U2、1V2、1W2端接电源，电动机定子绕组联结成双星形（YY），每相绕组中的两个线圈并联，磁极对数P=1。高、低速的变换，由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制，其动作说明见表1。
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表1 主电动机高、低速变换行程开关动作说明
位置 触点 SQ7（11-12） 主电动机低速 关 主电动机高速 开 2.主电动机1M可正、反转连续运行，也可点动控制，点动时为低速。主轴要求快速准确制动，故采用反接制动，控制电器采用速度继电器。为限制主电动机的起动和制动电流，在点动和制动时，定子绕组串入电阻R。
3.主电动机低速时直接起动。高速运行是由低速起动延时后再自动转成高速运行的，以减小起动电流。
4.在主轴变速或进给变速时，主电动机需要缓慢转动，以保证变速齿轮进入良好啮合状态。主轴和进给变速均可在运行中进行，变速操作时，主电动机便作低速断续冲动，变速完成后又恢复运行。主轴变速时，电动机的缓慢转动是由行程开关SQ3和SQ5，进给变速时是由行程开关SQ4和SQ6以及速度继电器KS共同完成的，见表2。
表2 主轴变速和进给变速时行程开关动作说明
位变速孔盘拉置 出 触点 （变速时） SQ3（4-9） SQ3（3-13） SQ5（15-14） — + + 变速后变速孔盘推回 + — — 位变速孔盘拉置 出 触点 （变速时） SQ4（9-10） SQ4（3-13） SQ6（15-14） — + + 变速后变速孔盘推回 + — — 注：表中“+”表示接通；“—”表示断开 ㈢电气控制线路的分析 1.主电动机的起动控制
(1)主电动机的点动控制 主电动机的点动有正向点动和反向点动，分别由按钮SB4和SB5控制。按SB4接触器KM1线圈通电吸合，KM1的辅助常开触点（3-13）闭合，使接触器KM4线圈通电吸合，三相电源经KM1的主触点，电阻R和KM4的主触点接通主电动机1M的定子绕组，接法为三角形，使电动机在低速下正向旋转。
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