压力为0.6kN/cm。 8.2.4 钻进注意事项
8.2.4.1 为避免发生气蚀现象，主动钻杆露出地面的高度应不大于3m。
8.2.4.2 在钻进中，应随时注意观察钻孔水位和排渣岩屑含量的变化情况。孔内水位应满止孔口，岩屑过多或无岩屑时，均应采取技术措施处理，正常后方能继续钻进。
8.2.4.3 工作泵吸水龙头应放在经沉淀净化的泥浆池中，并应经常注意使工作泵处于正常工作状态。 8.3 泵吸反循环钻进
8.3.1 设备钻具选择与组装要求 8.3.1.1 砂石泵
一般采用二个叶片的砂石泵。有效真空度不能低7～8m水柱，泵量根据钻孔直径和钻杆内径选定。一般为120～240m3/h。要求砂石泵的自由通道与钻杆内径一致，叶片有较高的耐磨性。 8.3.1.2 钻孔、钻铤
泵吸反循环钻进用钻杆，可采用DZ1.3标准中127.5、146.5mm的岩心管加工成钻杆使用；钻铤可采用GB 9811标准中159、178mm两种。 8.3.1.3 真空泵、注水泵
启动砂石泵用的真空泵其真空度要求在8m水柱以上，
可供选用的有SZB-8、SZB-2型真空泵。启动砂石泵用的注水泵的泵量要求不低于10m3/h，可供选用的有2PN-15/40、3PN型离心泵。3PN型离心泵的泵量大，可兼作正循环使用。 8.3.1.4 砂石泵、真空泵、排渣管、水龙头的连接要牢固可靠，密封性能好。 8.3.2 钻进技术参数
8.3.2.1 钻杆内流体上返速度、岩屑含量、钻杆内径 泵吸反循环钻进，孔内和钻杆内液体流动形式与射流反循环钻进基本相同，因此以上参数可参照射流反循环有关规定执行。 8.3.2.2 泵量
应根据钻杆内流体上返速度和钻杆内径的大小来确定。一般为120～240m3/h。 8.3.2.3 转速、钻压
钻进回转转速，一般为30～80r/min；钻压应根据地层和钻头形式确定，一般钻头直径单位长度压力为0.6kN/cm。 8.3.3 钻进操作应遵守下列事项
8.3.3.1 应昼缩短主动钻杆露出液面高度，以利于抽吸与循环。主动钻杆长度可略大于3m，并备用一节1.5m的短钻杆。 8.3.3.2 应根据地层情况和泵量掌握钻进速度。
8.3.3.3 应经常注意检查砂石泵轴封和水龙头芯套的磨损情况，发现问题及时更换。
8.4 气举反循环钻进
8.4.1 气举反循环钻进，除配备其专用设备和工具外，并应配备开孔0～10m井段钻进用机具，如泥浆泵、砂石泵、射流泵或冲抓锥等；并应配备地面气液分离装置或岩样接收分离装置，处理岩屑。 8.4.2 钻具选择与组装要求 8.4.2.1 气举反循环钻杆
按结构型式有同心式(双壁管)和并列式两种。双壁管目前国内可供选用的有SHB型114/76、127/87、140/100；国产并列式有114/76。应根据孔径合理选择。
8.4.2.2 气水混合器应安装于双壁(或并列式)钻杆末端，其上应装有单向阀。混合器下面可与单壁钻杆或钻铤连接使用。
8.4.2.3 空压机
应根据孔深、孔径、地下水位和使用的双壁(或并开式)钻杆规格来选用。一般要求风压应在0.70～1.5MPa，风量应在3～6m3/min之间。
8.4.2.4 钻进钻具组装，可以采用上部为双壁(或并列式)钻杆、下部为单壁钻杆；也可全部为双壁(或并列式)钻杆。但连接必须牢固可靠，密封性能良好。 8.4.3 钻进技术参数 8.4.3.1 沉没比
气举反循环钻进，其沉没比应在大于0.5的情况下使用 8.4.3.2 风压、风量
a. 钻进风压与气水混合器沉没深度、管道阻力损失等有关。一般为0.5～1.5MPa。
混合器沉没最大深度与风压的关系见表11。
表11 混合器沉没最大深度与风压的关系
风 压 Mpa 混合器最大沉没深度 m b.风量应考虑气水混合比(一般为1.4～1.7)，主要是根据钻杆内流体上返速度、钻杆内径来确定，可按式(1)计算：
Q＝(120～144)d2V?????????(1)
式中：Q——空压机送风量，m3/min； d——钻杆内径，m；
V——钻杆内流体上返速度，m/s。 8.4.3.3 钻杆内流体上返速度、钻杆内径
流体上返速度一般应达到3～4m/s，它与压风机风量及钻杆内径、钻孔直径有关。应选用合适的钻杆内径来取得合理的上返速度，但钻杆内径应与钻孔直径匹配(钻杆内径一
51 72 90 108 192 0．6 0．8 1．0 1．2 2．0
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