煤气安全使用复习题
一、煤气的防火、防爆基础知识。
（一）煤气燃烧的基本条件。煤气燃烧同样也离不开可燃物、助燃物、着火源这三个基本条件，缺少其中任何一个条件，燃烧是不会进行的，但是燃烧在可燃物浓度、温度、点火能等方面都存在极限。在某些情况下，如可燃性混合物未达到燃烧极限浓度范围内或不具备足够的点火能量，那么即使具备了上述三个条件，燃烧也不会发生。对于已经进行的燃烧，若消除上述三个条件中的任何一个，燃烧就会终止，这就是灭火的基本原理。
（二）什么叫爆炸极限。可燃气体或液体蒸气与空气的混合物在一定的浓度范围内，遇有火源才能发生爆炸，这个遇火源能发生爆炸的浓度范围成为“爆炸浓度极限”，通常用体积百分数来表示，其中遇有火源能发生爆炸的最低浓度称为“爆炸浓度下限”；而能够发生爆炸的最高浓度称为“爆炸浓度上限”。比如煤气的爆炸极限是4%-34%，天然气的爆炸极限是5%-15%，液化石油气的爆炸极限是2%-10%，这三种气源企业都在使用。
一切可燃物质与空气所形成的可燃性混合物从爆炸下限到爆炸上限所有的中间浓度在遇到有引爆源时，都有爆炸危险。混合物的浓度低于爆炸下限，既不爆炸也不燃烧，混合物的浓度高于爆炸上限时，不会爆炸，但能够燃烧。
（三）产生爆炸的条件是什么：产生爆炸必须同时存在以下三个条件： ① 存在可燃气体、液气、易燃液体的蒸气和薄雾。
② 上述气体按一定比例与空气、氧气相混合，形成爆炸性气体混合物，同时具有足够的量，其浓度在爆炸极限以内。 ③ 存在足够引燃该混合物的引燃能量。 （四）防火防爆的基本措施
1.首先应在生产工艺设计、安装过程中清除或减少可燃气体的产生和积聚，防止爆炸性气体混合物的形成，减少其达到爆炸极限的概率。
2.在使用过程中认真执行操作规程，新安装及更换或检修过的燃气管道等设施，送煤气或使用前必须用蒸汽或氮气将燃气管道内的杂物及空气置换干净，然后通入煤气并进行含氧量分析或爆发试验（此时的煤气出口必须引到室外），不准用煤气吹扫空气或用空气吹扫煤气。特殊情况需要用煤气吹扫空气时，必须研究出具体安全措施，并经主管部门批准。
3.窑炉、锅炉等燃气设备点火时，必须先开引风机5-10分钟，将炉膛内的混合气体排净，保持一定的负压。点火操作时，必须先点火后送煤气，严禁先送煤气后点火。如果送煤气时不着火或点着之后又灭了，应查清原因，排净炉内混合
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气体后再点火。煤气燃烧后逐渐调整引风和助燃风的量，使其达到正常燃烧火焰。
4.任何煤气设备、设施、管道等除有特别的规定外，必须保持正压操作。在设备停止生产时，如果不能保持正压，应该可靠的切断煤气来源，内部煤气吹净，以防在负压条件下回火或进入空气发生爆炸。
5.煤气设备、设施的检修：
①停煤气检修应关阀门、堵盲板（盲板需无沙眼，两面光滑，边缘不得有毛刺，厚度按煤气压力和管径。堵盲板的地方应有撑板），并吹净煤气（用蒸汽或氮气）。特殊情况在煤气设备、管路设施上动火时要保证煤气压力正压，在动火处附近装压力表或与附近仪表室联系。带煤气抽堵盲板、带煤气焊接管道等，应该有可靠的安全措施，并按规定办理动火和危险工作申请手续。
②在停产的煤气设备上动火，必须做到以下各方条件才能进行：A.切实截断煤气并处理干净。B.用防爆测定仪测定合格或经分析空气含氧量接近20.9%。C.将煤气设备通上蒸汽。
③修设备使用的扳手、锤子等用具必须是防爆工具。（铜制）如使用非防爆型工具时要谨慎操作，必要时将扳手口处涂一些黄油。严禁用铁器磕碰燃气设施，避免产生火花发生火灾爆炸事故。
④检修工作所用的照明灯，电压不得超过12伏，手电也必须是防爆型。 6.为防止雷击和杂散电流的影响，罐站区或煤气管道和压缩机等都应该有接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。所用电机、照明灯等均采用防爆型。
7.防火防爆要求：燃气场所、化工设备、管道附近不准存放各种易燃品（包括汽油、酒精和其它固体易燃物等），严禁明火，杜绝违章，禁止可能发生火花的一切活动（包括吸烟、携带火种、穿化纤服装、穿带钉带掌的鞋等）。
8.制定完善的燃气设备、设施的维护、管理制度，定期检查，确保严密无泄露，经常保持良好状态。
9.煤气着火事故的处理：
①断源灭火：关阀断气，就是控制切断流向火源处的燃气，使燃烧中止（管径在150毫米以下的煤气管道着火时可直接关阀门）。在未切断气源前，尽量不要急于救火（特殊情况除外），以防灭火后，气源继续外逸发生第二次着火事故。关阀断气灭火时应注意：防止因错关阀门而导致意外事故发生，另外要不间断地冷却着火部位及受火势威胁临近部位，灭火后仍需继续用水冷却一段时间，防止复燃复爆。当火焰威胁进气阀门难以接近时，可在落实堵漏措施的前提下，先灭火后关阀门。
②150毫米以上的燃气管道着火，应逐渐降低煤气压力，通入大量的蒸汽消火，
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但煤气压力不得小于5-10毫米汞柱，严禁突然完全关闭煤气阀门，以防回火爆炸。
③煤气设备已被烧红时，不得用水骤然冷却。 ④煤气阀门、压力表以及蒸汽管，应有专人控制操作。 10.煤气爆炸事故的处理：
①立即切断煤气来源，迅速通入蒸汽，通风吹扫设备管路内残余煤气，以防再次爆炸。
②爆炸后着火的，按着火事故处理。 ③未查明事故原因，不得恢复送气。
11.讲述干粉灭火器扑救燃气火灾的使用方法。 二、煤气中毒的原因：
工业生产中许多行业使用煤气作燃料，也有很多行业在生产中会产生煤气，由于这些行业生产工艺千差万别，所以引起煤气中毒的原因很复杂。生活用煤气主要是做饭和热水，煤气的加压方式、管道输送方式、煤气的使用方法大致相同，故煤气中毒的原因相对来讲有一定的规律。但无论是工业用煤气还是生活用煤气，发生煤气中毒事故的主要原因是煤气泄漏和局部积聚煤气。
（1）煤气泄漏。如煤气管道中各种接头填料或垫圈损坏、管子被腐蚀穿孔；气表损坏连接软管老化或损坏，旋塞阀芯不严；软管两端连接不当；管网系统压力波动大，造成阀门漏气或煤气压力超过水封要求，水封被压穿漏气；煤气窜到蒸汽或水管内，蒸汽或水管有泄漏现象，煤气管网V型水封亏水，补水管水量不足，泄水不严密或无卡盲板等造成的泄漏；炼焦过程中煤气泄漏。
（2）局部积聚煤气。如传送煤气不注意空气流向或设备内的残留煤气处理不净；建筑材料和陶瓷行业使用的窑炉有残留煤气，检修前未进行处理检查；由于煤气设备维护管理不到位，在密闭容器、车间、建筑物等通风不良的场所发生泄漏，长期不散，其浓度超过国家标准；特别是比空气重的苯、荼、环氧乙烷、二氧化硫、酚、硫化氢等有毒有害物质泄漏之后长期积聚在低、洼、水沟、坑、槽等地。
在上述某项隐患存在的情况下，一旦自然通风条件不好，又未采取机械通风措施或采取了机械通风但通风量不足或通风时间短，导致煤气浓度过大，或在露天场所有由于阴雨、雾天气压低、煤气难以扩散，也未采取机械通风措施等，再加上现场人员没及时发现撤离或没有戴防毒面具、氧气呼吸器或空气呼器等，就会导致煤气事故的发生，所以说，煤气泄漏、局部积聚煤气、通风不良及未采取有效的防护措施是发生煤气中毒事故的关键因素。
三、煤气中毒事故的预防：
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