透层、下封层施工方案
一、编制依据及编制原则 1、编制依据
本施工组织设计及施工方案是根据羊安公路的招标文件、图纸、规范及交通部的有关施工规范、规程、标准，并结合本单位的实际情况和多年的施工经验，通过实地考察情况编制。
2、编制原则
遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。
严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。
实施项目法管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。 二、工程概况
本工程为路线起于茶陵县浣溪镇与安仁县羊脑乡交界处的太英，与茶陵县的X063对接，路线往南经羊脑乡集镇北侧后，沿X027往西至坪上乡，路线在避开坪上乡集镇后，继续沿X027往西至石池，然后沿安平镇东北侧的岗地布线，最后在梅子冲附近接 S320（对应S320桩号为K73+800），到达本项目的终点，路线全长22.910km。本合同段范围为K0+000~K8+810，路线全长8.81km。工程数量：透层82.51千㎡,下封层82.51千㎡，粘层 78.12 千㎡。
三、施工组织方案
1、我公司拟为本投标项目配备的主要管理和技术人员如下：
项目经理：蓝锦洪 总工程师：赖道庆 质检负责人：施美蓉 试验负责人：徐进 材料负责人：王冠军
2、机械设备
按照工程需要及我公司施工经验，为顺利完成本工程项目，拟投入以下主要设备：沥青洒布车1台、沥青同步碎石撒布车1台、沥青贮存罐1个、清扫设备2套、清扫车1台、装载机1台、乳化沥青生产设备1套、灭火器4个、50KW发电机组一台、及其它机具。以上机具我公司将按工程进度要求陆续进场，正式开工前5天所有机具进场调试完毕。
3、进度计划
合同签订后即进行人员、机械设备、试验仪器及场地准备，计划用10天的时间准备就序。根据机械的施工能力，并考虑路面施工工程进度及天气情况等因素，计划工期今年为 30天。
4、劳动力计划
计划投入劳动力 4800 个工作日，平均每天20个人工，施工高峰期每天30人。
5、施工用水、电、场地及通讯
A、施工场地尽量利用一期工程施工单位场地，减少土地用量。 B、施工用水利用附近居民所用水井供水。
C、施工用电利用地方供电线路并配备50KW发电机组一台备用。 D、利用原路基施工时的施工便道和现有交通道路。
E、管理人员和技术人员每人配备1部移动电话作为施工管理通讯工具；办公室配置所需的固定电话机和传真机。
6、材料供应
原材料按照规定严格试验，各项指标都达到要求，并经监理工程师审核同意后方可进料。如发现料场内有不合格材料要清除出场，严禁使用。
1）、透层所用高渗透乳化沥青可以自己加工生产，由高渗透乳化沥青生产车间来完成。沥青按设计要求采用AH-90道路石油沥青，所用沥青须符合部颁规范要求。（技术要求见附表）
乳化沥青生产工艺简图
乳化剂 稳定剂 助 剂 高渗剂
60℃-70℃饮用水 130℃-140℃热沥青
乳化沥青 乳化沥青成品贮存 乳化机 乳化沥青原液技术指标要求
试验项目 破乳速度 粒子电荷 恩格拉粘度25℃ 1．18mm筛上剩余量(%) 小于 蒸发残留分含量(%) 不小于 与矿料的粘附性，裹覆面积 小于 沥青标准粘度计 C25.3 蒸发残留物 蒸发残留物含量 不小于（%）性质 针入度（25℃ 100g 5s)（0.1mm） 技术要求 慢裂 阳离子（+） 1~6 0.1 60 2/3 8~20 60 100~300
延度（15℃） 不小于（cm） 溶解度（三氯乙烯） 不小于（%） 40 99 1 5 常温储存稳定性 1天 不大于 5天 不大于 2）、封层石料：采用坚硬、清洁干燥、无风化石料,粗集料的技术指标如下表：
粗集料的技术指标
项 目 压碎值， 不大于 洛杉矶磨耗损失， 不大于 视密度（tm3） 不小于 吸水率， 不大于 坚固性， 不大于 针片状颗粒含量， 不大于 粘附性， 不小于 <0.075mm颗粒含量，不大于 软石含量， 不大于 单 位 ％ ％ - ％ ％ ％ ％ ％
沥青中胶粉物理技术指标
项目 单位 技术标准 相对密度 - 1.10-1.30 水分 % <1 金属含量 % <0.05 纤维含量 % <1 技术要求 22 28 2.6 2.0 12 15 5级 0.6 3.0 试验方法 T 0316 T 0317 T 0304 T 0304 T 0304 T 0312 T0310 T 0320 青中胶粉化学技术指标
项目 灰分 ≤（%） 丙酮抽出物 ≤（%） 炭黑含量 ≥（%） 橡胶烃含量≥（%）
技术标准 试验方法 ②、沥青
8 GB 4498 6~16 GB/T 3516 28~38 GB/T 14837 42 GB/T 14837 沥青由我公司自行生产，经多次使用证明性能良好。 A、橡胶沥青的生产工艺
沥青生产工艺简图
a、基质沥青储存。应备有基质沥青储存罐，储存罐的容量应能满足橡胶沥青的连续生产，罐内应有加热、保温及温控系统，使基质沥青的温度维持在150 ℃～160 ℃之间。
b、沥青加热系统。在基质沥青罐与搅拌罐之间设有快速升温装置，能够保证将基质沥青在短时间内加热至要求温度范围，一般要加热至190 ℃～210℃，若使用添加剂，温度可酌情适当降低。
c、橡胶粉供料装置。通过电子称计量系统，严格按照掺加比例称量橡胶粉，由螺旋输料器输送至搅拌罐。
d、搅拌装置。由搅拌罐罐体和搅拌系统组成。搅拌叶片按照一定速率匀速旋转，保证橡胶粉与基质沥青混合均匀。
e、橡胶～沥青反应装置。在搅拌罐搅拌混合后，泵送至发育罐进行发育，发育时间约在45～60 min，发育过程中要保证不间断均匀搅拌，并保持发育温度在190 ℃。
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