吉林建龙1450mm轧钢工程卷取区设备安装施工方案
查表选用钢丝绳抗拉强度为1570MPa的Ф56mm纤维芯6*37钢丝绳。钢丝绳破断拉力总和为178t。由于此吊装为普通吊装，钢丝绳安全系数取6，钢丝绳性能折减系数为0.82，即15.25*6=91.5<145.96=178*0.82,满足起吊要求。所以选择钢丝绳及吊装方法符合要求。
注:吊装时为了保护设备在钢丝绳与机架接触点加胶皮和护瓦，以免勒伤机架和钢丝绳受到破坏。
安装时，先对卷取机进行找平找正，然后以卷取机为安装基准，对传动装置进行安装找正。
等卷取机其相邻设备安装完毕之后，便可以安装卷取机平台。
2、夹送辊：在卷取机和1#卷取机入口辊道安装找平找正之后，对其就位安装，对主体找平找正之后，即可对其传动部分进行找平找正。
3、步进梁安装：
安装顺序为：立柱安装、轨道安装、升降机构安装、压轨安装、盖板安装、随机管道安装。
五、安装技术要求
1、卷取机安装
根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第7章卷取机安装允许偏差的规定 序号 1 2 3 4 项目 纵向中心线 横向中心线 标高 卷筒相对轧制中心线垂直度 第 5 页 共13页
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允许偏差mm 0.5 0.5 ±0.50 0.10/1000 吉林建龙1450mm轧钢工程卷取区设备安装施工方案
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各辊系相对轧制中心线垂直度 卷筒水平度 各辊系辊面水平度 传动装置相对卷筒高度差 传动装置水平度 0.10/1000 0.10/1000 0.10/1000 0.30 0.10/1000 2、单独传动辊道安装
根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第8章单独传动辊道安装允许偏差的规定 序号 1 2 3 纵向中心线 横向中心线 辊道机架 项目 与其他设备有机械衔接关系的辊道 与其他设备有机械衔接关系的辊道 机架顶面标高 机架顶面水平度 基准辊相对辊道纵向中心线的垂直度 相邻两辊子平行度 4 辊子及传动装置 辊子平行度累计误差 直辊面辊子水平度（轴向） 辊子间辊面高度差 传动齿轮箱剖分面水平度
3、步进运输机安装
根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第10章步进运输机安装允许偏差的规定
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允许偏差mm 0.5 0.5 ±0.30 0.10/1000 0.10/1000 0.20/1000 1.0/组 0.10/1000 0.20 0.10/1000 吉林建龙1450mm轧钢工程卷取区设备安装施工方案
序号 项目 纵向中心线 允许偏差mm 2.0 2.0 ±1.00 1.0/1000 ±1.00 0～1.0 0.50/1000 0.50/1000 1.0 ±1.00 0.20/1000 1 机架 横向中心线 标高 支柱垂直度 标高 2 移送小车轨道 轨距 纵向水平度 同一横断面上两轨面水平度 纵横向中心线偏移 3 平移油缸底座 标高 底座水平度 4、回转台安装
根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第11章回转台安装允许偏差的规定 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 回转台纵横向中心线偏移 回转台标高 回转台底座水平度 传动轴中心线相对转台中心线的偏差 各托辊中心至转台中心半径的偏差 各托辊顶面间的水平度 各托辊与转台的接触间隙 回转台上辊道中心线与前后辊道中心线的平行度 允许偏差mm 1.0 ±1.00 0.10/1000 ±0.5 ±1.00 0.10/1000 0.05 2.0/全长 第 7 页 共13页
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9 10 5、钢卷小车安装：
转台中轴垂直度 减速机剖分面水平度 0.15/1000 0.10/1000 根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第10章钢卷小车安装允许偏差的规定
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 轨道纵向中心线相对卷取机中心线 轨道横向中心线相对组纵向中心线 轨距 轨道顶面标高 轨道顶面纵向水平度 轨道顶面横向水平度 车档同位性 允许偏差mm 1.0 2.0 ±0.5 ±0.5 0.20/1000 0.20/1000 1.0 根据《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006第7章卷取机辅助设备安装允许偏差的规定
6、开卷托辊：左右两根辊子中心线的水平度和平行度允许公差不大于0.1mm。 7、压辊：辊子中心线的水平度（与托辊中心线的平行度）允许公差不大于0.1mm。 8、辊道台架：两轨道上表面应在同一平面内，其相互偏差不能大于1mm。 9、支承辊轴承座拆卸装置：同侧两轨道的平行度≤0.2mm，每条轨道的水平度≤0.15mm，4条轨道走向应在同一平面内，其相对位移≤0.1 mm，轨道滑动面接触率不小于70%。
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