外立面玻璃幕墙工艺工法标准

外立面玻璃幕墙工艺工法标准

01.施工工艺流程

玻璃定制采购

门窗安装

密封处理

幕墙表面清洗 固定玻璃安装 防火、防雷安装 龙骨架工厂加工 绘制放样排版图 放线测量定位 预埋件安装 龙骨架现场安装

02．施工工艺说明及控制要点 一、测量放线

开工后10天内完成测量放线工作，以每层的轴线作为基准线进行放线及校核现场结构，并完成埋件安装，并按现场再此绘制实际施工排版图，并再次进行确认。

二、铝合金龙骨架安装 1、 立柱安装

A、将立柱通过不锈钢螺栓与钢角码相连接，支座再与埋件连接，并调整、并且固定。按立柱轴线及

标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm，轴线前

工程验收 后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；

B、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；

C、立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就

可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位

是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm；

D、立柱找平、调整：立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、左

右：±3mm、。该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套，上下之间可自由伸缩； 2、 横梁安装

A、立柱与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密； B、相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；

C、 同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，

使其符合质量要求；

D、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好立柱，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差

?1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻

璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行。 三、防火、防雷安装 1、防雷系统安装

A、 玻璃幕墙立柱与主体防雷钢筋电气连通，达到防雷作用。

B、 立柱通过钢板连接件与预埋钢板焊接连通，预埋钢板通过Ф12mm连接钢筋与主体防雷钢筋电气连

通，达到防雷作用。

C、 在立柱与钢板连接件之间防腐垫片采用2mm铝片或不锈钢片把立柱电气连通，达到防雷作用。 2、 防火措施

A、防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料宜采用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应

锚固牢靠；

B、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时一定要填实填平，

不允许留有空隙；并采用铝箔或塑料薄膜包扎，

防止防火保温材料受潮失效。同时，填塞防火材料时，最好不宜在雨天或有风天气下施工。 C、在填装防火材料的过程中，质检人员应不定时地进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。 四、玻璃安装

A、 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

B、 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性

定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小 于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。

C、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在

四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂结牢固后，嵌入槽内；

D、玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫（预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封

垫于另一面），采用连续的“湿封”方法，确保完全

防水。按照玻璃制造商的指示，提供足够的玻璃安装扣压位、玻璃边的间隙和表面间隙；

E、 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证

接缝严密不漏水；

F、 同一平面玻璃平整度控制在3mm内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。 五、 开启门窗安装

A、 窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间

隙，以保证其密封性。

B、 窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁减少

连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并严格控制自攻 螺钉的底孔直径尺寸。 六、密封处理

A、玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候硅酮密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密

性和水密性。

B、 玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候硅酮密封胶。施工应符合下述要求：

① 耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无

水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用

甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。

② 施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过

期的密封胶。

③ 耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于 3 -5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝

表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封胶。

④ 耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙

烯发泡材料填塞。

⑤ 为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶

带除去。

C、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽

口长 1 .5% -2%，其断口应留在四角；斜面断开后应 拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘接牢固后嵌入槽内。

D、 幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光

滑，并严密不漏水。 七、 保护和清洁

A、施工中的幕墙应采用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现

象。

B、施工中，给幕墙及幕墙构件表面装饰造成影响的粘附物要及时清除，恢复其原状及原貌。 C、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常，其清扫工具、吊盘

以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批 准。

D、幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外露构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件

的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对

铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用。清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错

用，清洗时应隔离。清洁剂清洗后应及时用清 水冲洗干净。