否 喷砼 安全判定 锚杆、挂网 监控量测、安全检查 清危排险 通风洒水 装药爆破 钻炮眼 出碴 是
图4-2 隧道新奥法施工工艺流程框图
施工准备 工程地质查勘围岩分层及岩体计算参数的取值 进入下道工序 （修改施工方案） （修改支护参数） 实施性施工组织设计 开挖程序与方法等 开挖 光面爆破减少扰动 否 初期支护 锚喷支护减少围岩变形 洞内观察，围岩位移测量，指导施工与设计 监控测量 是否符合管理基准 是
4.2.2起爆方式
防水隔离层 二次衬砌 结束 （l）隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45－55cm，采用间隔装药，导爆索起爆，孔
口堵塞长度足够。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹I、Ⅱ类围岩保存率达到90％以上，Ⅲ、Ⅳ类围岩保存率达 70％以上，保证开挖面与设计轮廓线一致，径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm，平均100mm。围岩中不得有明显可见的爆破震动裂隙，不能有欠挖。
（2）掏槽眼、辅助眼采用连续装药，毫秒延期导爆管雷管起爆，φ32＊200 、2＃岩石销按炸药，装填系数0.7-0.85。
（3）掏槽方式
考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在2.2米左右，掏槽型式采用直线方式，确保掏槽效果。
4.2.3钻孔作业
（l）钻孔前准确测画开挖轮廓线，点出掏槽眼和周边眼的位置。
（2）钻孔采用YT-27型风动凿岩机，钻孔深度2.5m，每个工作面配5～6台风钻同时作业，司钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。
4.2.4爆破
按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或坍孔，然后接划定的区域装药连线（装药结构见图4-3），各负其贡。装药顺序先上后下，光两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。
图4-3装药结构图 4.2.5钻爆设计 4.2.5.1炮眼数目
炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。
炮眼数目N，按下式计算：
N＝q×s/rη 式中：q——炸药单耗量，取q=1.25kg／m‘ S——开挖面积，S二14.3m2
R——每米长度炸药的重量，2号岩石销铵炸药r=0.78kg／m
η——炮眼装药系数，取η=0.7
经计算，N=32，光面爆破需多增加周边眼14只及中空孔一只，共计47只。
4.2.5.2每个炮眼的装药量 （1）掏槽眼
Q1=η×L×r 式中：η——炮眼装药系数，取η＝0．8 L——眼深，L二2.5m
r——每米长度炸药量，r＝0.78kg／m 经计算Q1=1.56取Q1=1.5kg
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