毕业设计（论文）
4.5.3轧边机辊型设计
轧边机辊型设计主要是确定水平辊宽WE和轧边机槽深hE。 其图形如下（图4-3）：
图4-3 轧边机示意图
hE：轧槽深度；We：轧边机辊宽；
1）轧边机辊宽设计
轧边机的作用主要是控制H型钢的翼缘端部的形状，也能控制翼缘的宽度，但有一定的限度，对腹板并没有压下。设计时，一般在轧辊表面开有凹槽，以防止调整时轧辊接触轧件，造成轧机负荷过大。 基本计算式为： WE=WR-Δ 式中： Δ
5 （式
4.5）
5——调整余量，取
1-3mm，本设计取Δ5=2mm。
WE=119-2=117mm 2）轧边机槽深设计
在设计轧边机槽深时，也应考虑轧件宽度外形尺寸、公差尺寸、轧辊倾角、热胀系数等因素的影响。 轧边机槽深公式为：
hE=[β(B-t1)cosθ /2]-Δ
6 （式
4.6）
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式中：hE——轧边机槽深，mm； B ——轧件宽度，mm；
θ——轧辊侧壁斜度，θ取5°； Δ
6——用于防止轧制时轧件于轧辊辊身接触的调整余量，一般取
3～5mm， 本设计取Δ
故
6=5mm。
hE=[1.013（57.15-2.33）cos5°/2] -5
=22.7mm
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第 5 章 电动机功率的计算及其选择
5.1 电机功率计算
由于电机本身具有一定的超载调节功能，所以计算额定功率暂不计入超载系数。
上下辊电机功率计算：由功率计算公式
P?T?n/9550
式中 P——功率，kw； T——转矩，N.m； N——转速，转/分。 暂不取轧机的传动效率。
所以 P=5401.6x212/9550=120.0Kw
由于单机有两个输入轴，则总功率：P总=2x120=240Kw
5.2 电机型号的选择
综合以上数据，查表得电动机的相关数据如下表5-1 型号 JS2-400S2-4 额定功率/kW 250 转动惯量/(kg2m^2) 5.75 表5-1
额定转速/(r/min) 2965
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第 6 章 轴的设计
6.1 水平轴的设计计算
已知，轴的输出功率为P=120KW，转速n=212r/min，
来自垂直轴的径向力不满一吨，相对水平轴所受的径向力（轧制压力）和扭矩可忽略不计。
6.1.1 初定水平轴端直径
p n根据式d?C 3式中 C——轴的材料和受载情况确定的系数； P——轴传递的功率，kw； n——轴的转速，r/min。 轴材料选取20CrMnTi，上式取C=100。 则 d?C 3p?100358.4?76.0mm
159.2n 考虑轴端有键槽，轴颈应增大4%-5%，故取d=φ80.0mm。
滑套与轴之间的配合为间隙配合，暂取H9/h8，滑套外径与轴承内径的配合为H9/f9。
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沐浅