XZ平面 YZ平面 UV平面
51、 ZG270～500是（ ）牌号。
铸钢 铸铁 铸铜 铸轴承合金
52、 （ ）后的组织，硬度较低，便于加工。
正火 退火 调质 回火
53、 渗碳的目的是提高钢表层的硬度和耐磨性，而（ ）仍保持韧性和高塑性。
组织 心部 局部 表层
54、 床身是机床的主体，铣床大部分部件都安装在床身上，铣床床身一般用（ ）铸成，并经过精密的切削加工和时效处理。
铸钢 球墨铸铁 优质灰口铸铁 可锻铸铁
55、 具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有YA6、YWl、YW2等，这类硬质合金称为（ ）硬质合金。
钨钴类 钨钛钴类 涂层 通用
56、 为了降低硬度，提高塑性，细化晶粒，消除内应力，以改善切削加工性能和机械性能应进行（ ）处理。
退火
低温回火 淬火 正火
57、 铸铁零件的精密磨削和超精磨削，应选用（ ）砂轮。
金刚石 刚玉类 碳化硅类 没有特殊要求
58、 金属切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度，常温下硬度应（ ）。
HRC40～50间 HRC50～60间 HRC60以上 HRC20～30间
59、 工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（ ）。
欠定位 过定位 完全定位 不完全定位
60、 重复限制自由度的定位现象称之为（ ）。
完全定位 过定位 不完全定位 欠定位
61、 工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（ ）。
完全定位 欠定位 不完全定位 过定位
62、 工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（ ）。
完全定位 欠定位 不完全定位
合理定位
63、 刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。
沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧
64、 设G01 X30 Z6，执行G91 G01 Z15后，正方向实际移动量（ ）。
9mm 21mm 15mm 17mm
65、 各几何元素间的联结点称为（ ）。
基点 节点 交点 中点
66、 程序中指定了（ ）时，刀具半径补偿被撤消。
G40 G41 G42 G43
67、 设H01=6mm，则G91 G43 G01 Z-15.0；执行后的实际移动量为（ ）。
9mm 21mm 15mm 17mm
12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工刀具圆心相对与轮廓单边的偏移量为（ ）mm。?68、 用
12.4 11.6 6.4 0.4
69、 数控机床的标准坐标系是以（ ）来确定的。
右手直角笛卡尔坐标系 绝对坐标系 相对坐标系 增量坐标系
70、 执行下列程序后，累计暂停进给时间是（ ）。 N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02
3秒 2秒 1002秒 1.002秒
71、 在数控铣床上铣一个正方形零件（外轮廓），如果使用的铣刀直径比原来小1mm，则计算加工后的正方形尺寸（ ）。
小1mm 小0.5mm 大1mm 大0.5mm
72、 执行下列程序后，钻孔深度是（ ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 2.00mm）?F100（H01补偿值
48mm 52mm 50mm 54mm
73、 执行下列程序后，镗孔深度是（ ）。 G90 G01 G44 Z-50 H02 F100（H02补偿值2.00mm）
48mm 52mm 50mm 54mm
74、 数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时首先应启动（ ）。
程序停止功能 暂停功能 急停功能 断电保护
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