模切工序质量标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了纸箱车间模切工序的技术质量规范。 本标准适用于纸箱车间模切工序的生产。 2 质量要求
明确当班生产任务,确认验收上道工序的纸板质量、数量、规格等是否与《纸箱生产制令单》一致,是否符合质量要求。
检查所领用的模切版是否与当班生产相符,刀口、压痕线及尺寸是否符合质量要求。 试模切1~2张进行检查,检查模切后的刀口、压痕线的断裂情况;图文是否正确居中;规格尺寸是否符合质量要求。
生产过程中,随时抽查模切品质是否符合质量标准,发现不良品立即挑出,分类放置,如有问题立刻停机处理。
合格品与不合格品、成品与半成品要严格分开,做好标识,不可混放,整齐地放在指定位置。
做好首检、自检、互检工作,不合格品不得流入下道工序。 3 质量标准
模切后的规格尺寸准确,内尺寸长、宽、高误差<±1mm(包括开孔、提手)。 压痕线折线居中,深度一致,整齐、不歪斜,摇盖开合180°3次以上面纸、底纸均无破裂断线。
刀口光洁,无明显毛刺。 图案文字偏离值<5mm。
模切后的产品弯曲变形≤15mm/m,保证成箱后箱角漏洞≤5mm,且无明显包角;两外摇盖间隙≤2mm,摇盖参差≤7mm,且摇盖不能超出箱体。 成箱方正,箱片互成直角,对角误差±3mm,搭接舌宽30~50mm。
模切压力要适当(以纸板被切断为准),压线饱满,纸箱易成型。 3. 8送纸辊压力要适当,印刷前与印刷后的纸板厚度差<0.2mm。
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