《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（全套） - 图文

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表16 施工升降机检查评分表

序号检查项目扣分标准应得扣减实得分数分数分数 1 2 3 保证项目4 未安装起重量限制器或起重量限制器不灵敏，扣10 分未安装渐进式防坠安全器或防坠安全器不灵敏，扣10 分防坠安全器超过有效标定期限，扣10 分安全对重钢丝绳未安装防松绳装置或防松绳装置不灵敏，扣5 分装置未安装急停开关或急停开关不符合规范要求，扣5 分未安装吊笼和对重缓冲器或缓冲器不符合规范要求，扣5 分 SC 型施工升降机未安装安全钩，扣10 分未安装极限开关或极限开关不灵敏，扣10 分未安装上限位开关或上限位开关不灵敏，扣10 分未安装下限位开关或下限位开关不灵敏，扣5 分限位极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求，扣5 分装置极限开关与上、下限位开关共用一个触发元件，扣5 分未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏，扣10 分未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏，扣5 分未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求，扣5～10 分未安装地面防护围栏门联锁保护装置或联锁保护装置不灵敏，扣5～8 分防护未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求，扣5～10 分措施停层平台搭设不符合规范要求，扣5～8 分未安装层门或层门不起作用，扣5～10 分层门不符合规范要求、未达到定型化，每处扣2 分附墙架采用非配套标准产品未进行设计计算，扣10 分附墙架与建筑结构连接方式、角度不符合产品说明书要求，扣5～10分附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度超过产品说明书要求，扣10 分 10 10 10 附墙架 10 5 6 对重钢丝绳绳数少于2 根或未相对独立，扣5 分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10 分钢丝绳、钢丝绳的规格、固定不符合产品说明书及规范要求，扣10 分滑轮与对10 滑轮未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4 分重对重重量、固定不符合产品说明书及规范要求，扣10 分对重未安装防脱轨保护装置，扣5 分安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10 分未编制安装、拆卸专项方案或专项方案未经审核、审批，扣10 分未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10 分安拆、验10 收与使用安装、拆除人员及司机未持证上岗，扣10 分施工升降机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3 分导轨架垂直度不符合规范要求，扣10 分标准节质量不符合产品说明书及规范要求，扣10 分导轨架 10 对重导轨不符合规范要求，扣5 分标准节连接螺栓使用不符合产品说明书及规范要求，扣5～8 分基础制作、验收不符合产品说明书及规范要求，扣5～10 分基础设置在地下室顶板或楼面结构上，未对其支承结构进行承载力验算，扣10 分基础未设置排水设施，扣4 分 7 8 一般项目基础 10 9 施工升降机与架空线路小于安全距离未采取防护措施，扣10 分防护措施不符合规范要求，扣5 分电器 10 未设置电缆导向架或设置不符合规范要求，扣5 分安全施工升降机在防雷保护范围以外未设置避雷装置，扣10 分避雷装置不符合规范要求，扣5 分通信未安装楼层信号联络装置，扣10 分装置楼层联络信号不清晰，扣5 分 10 10 检查项目合计 100 表17 塔式起重机检查评分表

序号 1 检查项目扣分标准应得扣减实得分数分数分数 10 2 3 保证项目4 5 6 7 8 一般项目 9 10 载荷未安装起重量限制器或不灵敏，扣10 分限制未安装力矩限制器或不灵敏，扣10 分装置未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10 分起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6 分行程未安装幅度限位器或不灵敏，扣10 分限位回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣6装置分行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣10 分小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置，扣8 分行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不保护符合规范要求，扣4～8 分装置起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣4 分塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4 分吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求，扣10 分吊钩磨损、变形达到报废标准，扣10 分吊钩、滑滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求，扣4 分轮、卷筒滑轮及卷筒磨损达到报废标准，扣10 分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准，扣10 分与钢丝绳钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合产品说明书及规范要求，扣5～10 分多塔作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣10 分多塔任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣作业 10 分安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证，扣10 分未制定安装、拆卸专项方案，扣10 分方案未经审核、审批，扣10 分安拆、验收与使用未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣5～10 分安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣10 分塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4 分实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3 分塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10 分附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣8 分附着安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8 分附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10 分附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求，扣10 分塔式起重机基础未按产品说明书及有关规定设计、检测、验收，扣5～10 分基础与导基础未设置排水措施，扣4 分轨路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6 分轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣6 分主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求，扣10 分结构平台、走道、梯子、护栏的设置不符合规范要求，扣4～8 分设施高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～ 10 分未采用TN-S 接零保护系统供电，扣10 分塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10 分电气防护措施不符合规范要求，扣5 分安全未安装避雷接地装置，扣10 分避雷接地装置不符合规范要求，扣5 分电缆使用及固定不符合规范要求，扣5 分 10 10 10 10 10 10 10 10 10 检查项目合计 100

表18 起重吊装检查评分表

序号检查项目扣分标准未编制专项施工方案或专项施工方案未经审核、审批，扣 10 分超规模的起重吊装专项施工方案未按规定组织专家论证，扣10 分未安装荷载限制装置或不灵敏，扣10 分未安装行程限位装置或不灵敏，扣10 分起重拔杆组装不符合设计要求，扣10 分起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无责任人签字，扣5～10 分钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准，扣10 分钢丝绳规格不符合起重机产品说明书要求，扣10 分吊钩、卷筒、滑轮磨损达到报废标准扣10 分吊钩、卷筒、滑轮未安装钢丝绳防脱装置，扣5～10 分起重拔杆的缆风绳、地锚设置不符合设计要求，扣8 分索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10 分索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10 分索具安全系数不符合规范要求，扣10 分吊索规格不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10 分起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施，扣10 分起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10 分起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，扣5～10 分未设置专职信号指挥和司索人员，扣10 分作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录，扣5～10 分多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，扣10 分吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5 分起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，扣10 分起重机吊具载运人员，扣10 分吊运易散落物件不使用吊笼，扣6 分未按规定设置高处作业平台，扣10 分高处作业平台设置不符合规范要求，扣5～10 分未按规定设置爬梯或爬梯的强度、构造不符合规范要求，扣5～8 分未按规定设置安全带悬挂点，扣8 分构件码放荷载超过作业面承载能力，扣10 分构件码放高度超过规定要求，扣4 分大型构件码放无稳定措施，扣8 分未按规定设置作业警戒区，扣10 分警戒区未设专人监护，扣5 分应得扣减实得分数分数分数 1 施工方案 10 2 起重机械 10 3 钢丝绳保证项目与地锚 10 4 索具 10 5 作业环境 10 6 作业人员 10 7 起重作业 10 8 高处作业 10 9 构件码放警戒监护 10 10 10 检查项目合计 100

表19 施工机具检查评分表

序号检查项目扣分标准平刨安装后未履行验收程序，扣 5 分未设置护手安全装置，扣 5 分传动部位未设置防护罩，扣 5 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣 10 分未设置安全作业棚，扣 6 分使用多功能木工机具，扣10 分圆盘锯安装后未履行验收程序，扣5 分未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未设置防护罩，每处扣3 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10 分未设置安全作业棚，扣 6 分使用多功能木工机具，扣10 分应得分数扣减分数实得分数 1 平刨 10 2 圆盘锯 10 3 Ⅰ类手持电动工具未采取保护接零或未设置漏电保护器，扣8 分手持电使用Ⅰ类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品，扣6 分动工具手持电动工具随意接长电源线，扣4 分机械安装后未履行验收程序，扣5 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10 分钢筋加工区未设置作业棚、钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施或冷拉作业区未设置防护栏板，每处扣5 分传动部位未设置防护罩，扣5 分电焊机安装后未履行验收程序，扣 5 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10 分未设置二次空载降压保护器，扣10 分一次线长度超过规定或未进行穿管保护，扣3 分二次线未采用防水橡皮护套铜芯软电缆，扣10 分二次线长度超过规定或绝缘层老化，扣3 分电焊机未设置防雨罩或接线柱未设置防护罩，扣5 分搅拌机安装后未履行验收程序，扣5 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10 分离合器、制动器、钢丝绳达不到规定要求，每项扣5 分上料斗未设置安全挂钩或止挡装置，扣5 分传动部位未设置防护罩，扣4 分未设置安全作业棚，扣6 分气瓶未安装减压器，扣8 分乙炔瓶未安装回火防止器，扣8 分气瓶间距小于5 米或与明火距离小于10 米未采取隔离措施，扣8分气瓶未设置防震圈和防护帽，扣2 分气瓶存放不符合要求，扣4 分翻斗车制动、转向装置不灵敏，扣5 分驾驶员无证操作，扣8 分行车载人或违章行车，扣8 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣6 分负荷线未使用专用防水橡皮电缆，扣6 分负荷线有接头，扣3 分未做保护接零或未设置漏电保护器，扣8 分未使用移动式配电箱，扣4 分电缆线长度超过30 米，扣4 分操作人员未穿戴绝缘防护用品，扣8 分机械安装后未履行验收程序，扣10 分作业前未编制专项施工方案或未按规定进行安全技术交底，扣10分安全装置不齐全或不灵敏，扣10 分机械作业区域地面承载力不符合规定要求或未采取有效硬化措施，扣12 分机械与输电线路安全距离不符合规范要求，扣12 分 8 4 钢筋机械 10 5 电焊机 10 6 搅拌机 10 7 气瓶 8 8 翻斗车 8 9 潜水泵 6 10 振捣器 8 11 桩工机械 12 检查项目合计 100

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