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? 采样信号通过集线器汇集接入上位机，系统布线简洁，安装维护方便； ? 气体分析仪中光源、气体室和光谱仪之间采用光纤连接，各部件维护和更换简单、成本低。 ? 测量精度高
? 采用热湿法（温度在120℃～200℃之间可设）测量SO2、NOX，避免冷凝水吸收SO2造成测量不准。以及形成的亚硫酸对冷凝装置、采样泵和仪表的腐蚀；
? 气体分析采用紫外差分光学吸收光谱技术，有效解决了水、粉尘及其他因素对测量精度的影响；
? 粉尘仪采用原位激光透射原理，检测灵敏度高、响应速度快、内置自校正功能、测量准确、稳定性好。 ? 支持远程监控和诊断
? 采用GPRS技术，实现系统的远程监控、远程诊断、远程维护；
? 可配置多路检测功能
? 每套系统可配置为多路CEMS 系统，采用“一拖二”或“一拖三”方式，同时对两个或
多个污染源的烟气排放进行连续监测。
1.5 系统主要技术参数
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项目 SO2 NOX CO CO2 O2 零点漂移 量程漂移 线性误差 响应时间 测量距离 尘浓度量程 测量精度 测量范围 测量精度 测量范围 测量精度 测量范围 测量精度 集线器 数据采集 与处理 电源 机柜尺寸 机柜环境温度范围 工控机 系统软件 气态污染物 （注1） 颗粒物 温度 压力 流速 烟 气 参 数 指标 （0~300~3000）ppm(注2) （0~300~3000）ppm(注2) (0~200)ppm,0~100% (0~100)ppm,0~100% 0~30%（注2） ≤±1%F.S./7d ≤±1%F.S./7d ≤±1%F.S. ≤30s (0.5 ~15)m (0~100)mg/m3，(0~15)g/m3（注2） 2%F.S. （0~300）℃ ±0.5%F.S. (-10~10)kPa ±0.5%F.S. (0~10)m/s，(0~40)m/s（注2） ≤1%F.S. 8路模拟输入通道，8路数字输入通道， 1路RS485通讯接口 1路RS485通讯接口，3路RS232通讯接口 Windows 2000操作系统 污染源在线监控管理软件CEMS-Monitor 2.0 220VAC/50Hz 1KW（不含伴热带、压缩机） 800mm*800mm*2100mm (5~40)℃ 表1.1 CEMS-2000系统的主要技术参数 注1：还可测量用户指定的其他气体组分
注2：具体测量量程可根据用户需求和应用工况确定
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二、系统常规操作
2.1操作区域概述
仪表日常维护所涉及的操作主要有以下两个区域：
（1）采样预处理机柜前后面板，能够完成仪表维护的手动校准、手动反吹等操作。 （2）OMA-2000用户界面的操作，可以完成参数设定、自动功能设置、仪表校准等。 图2.5(a)是机柜前部可见的各个部件和仪器的名称，(b)是打开机柜的后门可见的部件和仪器。机柜的顶端还装有用于散热的风扇，用于系统的散热。机柜背面底部设有通入标气、零气、反吹气以及仪表排空的通气孔。
风扇
加热盒 工控机
OMA-2000后面板 OMA-2000
电气控制板 预处理控制面板
气路连接 采样泵 通气口 图2.5(a) 机柜的前部 图2.5(b) 机柜的背面
通气口用于通入标气、零气，反吹气，以及气路中气体的排空，图2.6是7个通气口所通入气体的具体设置。
反吹N2SO2NO排水排空排空
图2.6 通气口设置（标准配置）
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机柜正面板上设有提供手动操作的预处理控制面板。预处理控制面板上设有温度控制器、报警灯、控制开关、按钮等，用于对系统的监控和手动操作。图2.7是预处理控制面板的各项设置的示意图。
温控器 指示灯
按钮
标气流量调节
提速排空
图2.7 预处理控制面板示意图（一拖一标准配置）
温控器 指示灯
按钮
标气流量调节 提速排空
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