钳工技能大赛试题 

钳工技能大赛试题

职业技能竞赛(出题人:郭月娥) 钳工竞赛操作项目说明 一、赛件名称:转位六边形 二、赛件图样 见附件1

三、考核项目评分表

(一)考核项目评分表(见附件2) (二)评分说明

1、未注公差按IT12加工和检验。

2、因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作检验要求。 3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由现场裁判组裁决。 4、每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到要求不得分。 5、在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具，按零分计算。 6、正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视具体情况扣1,5分。 7、工时定额为6小时。

8、未尽事宜，由现场裁判组裁决。 四、赛前准备

(一)推荐参赛者自备工具清单(见附件3) (二)赛场准备工具清单(见附件4) (三)备料图(见附件5)由赛区统一备料 五、安全操作规程(见附件6)

六、特别提示:竞赛时以赛场下发的题目为准(个别尺寸变动) 附件1:转位六边形

4 凹板 1 45 钳工技能试题 3 圆柱销 3 2 底板 1 1 六方块 1

件号 名称 数量 材料 附件2:评分表 评分表

姓名 考号 开始时间 单位 结束时间 考核项目 考核要求 配分 评分标准 检验结果 扣分 得分

超差1处角度 120??2′(六处) 24 扣3分 300 -0.02(三处) 6 超差无分 48?0.06 3 超差无分

350 -0.025(二处) 4 超差无分 15?0.08 3 超差无分

Ф8+0.015 0(三处) 6 超差无分 500 -0.03 4 超差无分

700 -0.03 4 超差无分 其他 34.65(IT12)(三处) 3 超差无分 Ra值大一

表面 Ra1.6(二十一处) 10 级扣0.3 分

超差0.01 4 扣2分 形位公差 2 超差无分

超差0.01技术要求2 15 扣3分 技术要求 超差0.01技术要求3 12 扣4分 违反规定

酌情扣总安全文明有关规定 安全文明分1—50生产 分 场地清洁，工量具及不整洁或 零件摆放合理 不合理， 酌情扣 1—5分

评分人 总分人 评审组长 附件3:钳工竞赛准备清单和要求

序号 名称 规格 精度 数量 备注 1 高度游标卡尺 0—300 刻度值0.02 ,, 1把 2 游标卡尺 0—150 刻度值0.02 ,, 1把 3 直角尺 100×80 1级 1把 4 刀口尺 100,, 1级 1把 5 千分尺 0—25 刻度值0.01 ,, 1把 6 千分尺 25—50 刻度值0.01 ,, 1把 7 千分尺 50—75 刻度值0.01 ,, 1把 8 千分尺 75—100 刻度值0.01 ,, 1把 9 万能量角器 0—-320? 刻度值2′ 1把 10 塞尺 自定 1套 11

圆柱销 Φ8 H7 3个 12 90?V型铁 自定 1个 13 量块 83块 自定 1套 14 杠杆百分表(含表座) 0—0.8 刻度值0.01 ,, 1套 15 锉刀 自定 自定 16 直柄麻花钻 自定 自定 17 手用或机用铰刀 自定 自定 自定 18 铰杠 自定 自定 19 压板及螺钉 自定 Z4016台钻适用 20 平口钳 1台 Z4016台钻适用 21 板手 自定 1把 22 锉刀刷及毛刷 自定 自定 23 软钳口 自定 1对

划针、划规、钢24 划线工具 自定 1套 尺、样冲等 25 锯弓、锯条 自定 自定 26 手锤、錾子 自定 自定 27 粗、细板锉 自定 28 三角锉、扁锉 自定 29 测量平板 400×300 自定 1个 30 函数计算器 自定 1个

注:选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。 附件4:

二、钳工实际操作竞赛赛场准备清单和要求 序号 名称 规格 精度 数量 备注 1 台钻 2级 10 2 台虎钳 每工位1个 3 工作台灯 每工位1个 4 砂轮机 5 划线平板 6,8 6 方箱 6,8 7 润滑油 若干 8 乳化液 若干

9 工艺墨水 若干 备注:1.钳工工作台高度应符合要求，并对特殊情况应备有脚踏板。 2.竞赛场地台钻的配备数量应不低于每3人1台的要求。

3.照明良好，光线充足 4.水、电及安全设施齐全 5.整洁规范无干扰

附件5: 件2备料图

件4备料图

件1备料图

附件6

钳工技能竞赛安全操作规程

1.工作前将劳保用品穿戴整齐， 并检查所有工具是否齐全可靠。 2.在同一工作台对面錾削工件时， 中间应放防护网， 单面工作台要有一面靠墙。 3.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。

4.使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。

5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。 6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。

7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。

8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。操作时严禁戴手套，女工要戴工作帽，工装袖口要扎紧。

9.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。

10.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。 11.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

12.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。