【5A文】大型国有电力集团风电技术监督导则及实施细则
GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB/T 13499-2002 《电力变压器应用导则》 GB/T 17468-2008 《电力变压器选用导则》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
DL/T 620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T 621-1997 《交流电气装置的接地》
DL/T 725-2000 《电力用电流互感器订货技术条件》 DL/T 726-2000 《电力用电压互感器订货技术条件》 DL/T 727-2000 《互感器运行检修导则》 DL/T 729-2000 《户内绝缘子运行条件》 DL/T 797-2012 《风力发电场检修规程》
DL/T 804-2002 《交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》
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5. 绝缘监督范围
风电场电气设备绝缘监督范围包括:发电机、变压器、电抗器、电容器、开关设备、互 感器、避雷器、母线、套管/绝缘子、接地装置、消弧线圈、电力电缆、输电线路等。 6. 监督内容与要求 6.1.
发电机绝缘监督
6.1.1. 发电机设备的设计选型及采购验收 发电机设备的设计选型及采购验收过程中,除对发
电机的一般要求外,还应关注发电机
轴承、发电机转速编码器、冷却器、发电机联轴器等部件参数的要求。 6.1.2. 发电机运行监督
风电机组发电机应遵循《DL/T 797 风力发电场检修规程》及制造厂技术要求按期进行 检测。风电机组发电机技术改造应依据行业标准、反事故措施要求和发电机运行情况、绝缘 状况制定检修和技改项目计划进行,技改工作完成后,设备台帐等技术资料应同步更新。主 管部门应进行技改项目评审和改造效果的评估工作。 6.1.3. 发电机预防性试验的周期
6.1.3.1.风电机组发电机绕组每 1~3 年进行一次直流电阻测试工作。 6.1.3.2.风电机组发电机绕组每 1~3 年进行一次绝缘电阻测试工作。 6.1.3.3.风电机组发电机集电环每年进行一次绝缘测试。
6.1.3.4.发电机绕组阻抗出现缺陷的机组应缩短监测周期并根据缺陷级别安排大修计划。 6.2.
变压器及电抗器绝缘监督
6.2.1. 变压器类设备的设计选型及采购验收 6.2.1.1.
变压器设计、选型应符合《GB/T 17468 电力变压器选用导则》、《GB/T 13499
电力变压器应用导则》和《GB 1094 电力变压器》、《GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参 数和要求》、《GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求》等技术标准和相关反事故措 施要求。 6.2.1.2.
订购前,应向制造厂商索取突发短路试验变压器的试验报告和承受短路能力动
态计算报告;在设计联络会前,应取得所订购变压器的承受短路能力计算报告。
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6.2.1.3. 设备采购时,应要求制造厂有可靠的密封措施。若运行中的设备密封不良,应
采取改进措施,确保防止变压器、互感器进水受潮。 6.2.1.4.
由于变压器在制造过程中工艺分散性较大,为保证产品质量,有必要派专业人
员按监造大纲对 220kV 及以上电压等级变压器的制造过程进行监造。 6.2.1.5.
严格按照有关规定进行对新购变压器类设备进行验收,确保改进措施落实在设
备制造、安装、试验阶段,投产时不遗留同类型问题。 6.2.1.6.
对 110kV 及以上电压等级变压器在出厂和投产前应测试绕组变形,在交接及大
修后,必须进行现场局部放电试验。 6.2.1.7.
向制造厂索取主要材料和附件的工厂检测报告和生产厂家出厂试验报告;工厂
试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验;所有附件在出厂时均应按实际使用方式整 体预装。
6.2.2. 变压器类设备运行监督 6.2.2.1.
防止水分及空气进入变压器
a) 变压器在运输和存放时,必须密封良好。
b) 变压器本体及冷却系统各连接部位的密封垫应采用优质耐油橡胶或其他材料。 c)
检查呼吸器的油封、油位是否正常,切实保证畅通,干燥剂应保持干燥有效。
d) 对新安装或大修后的变压器应按厂家说明书规定进行真空处理和注油,其真空度、
抽真空时间、进油速度等均应达到要求。
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e) 变压器投入运行前必须多次排除套管升高座、油管道中的死区、冷却器顶部等处的
残存气体。
6.2.2.2.
防止异物进入变压器
a) 除制造厂有特殊规定外,在安装变压器时应进入油箱检查清扫,必要时应吊芯检查、
清除箱底及油管道中的异物。
b) 变压器安装或更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道、冷却器和潜油泵
内部,直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。
c) 要防止净油器装置内的活性氧化铝或硅胶粉末进入变压器,应定期检查滤网和更换
吸附剂。
d) 潜油泵应采用性能较好的 E 级或 D 级轴承。禁止使用无铭牌、无级别的轴承。潜油
泵应选用转速不大于 1000rpm 的低速泵。
e) 变压器内部故障跳闸后,立即切除油泵,避免故障中产生的游离碳、金属微粒等异
物进入变压器的非故障部位。 f)
在安装、大修吊罩或进入检查时,应尽量缩短器身暴露于空气的时间,还要防止工 具、材料等异物遗留在变压器内。进行油真空处理时,要防止真空滤油机轴承磨损 或滤网损坏造成的金属粉末或异物进入变压器。
g) 运行中的瓦斯继电器指示异常时,注意检查瓦斯继电器挡板是否脱落。 6.2.2.3.
防止变压器绝缘机械破坏
a) 在安装变压器穿缆式套管时应防止引线扭结,不得过分用力吊拉引线而使引线根部
和线圈绝缘损伤。如引线过长或过短应查明原因予以处理。检修时严禁蹬踩引线和 绝缘支架。
b) 变压器内部检查时,应拧紧夹件的螺栓、压钉以及各绝缘支架的螺栓,防止变压器
在运行中受到电流冲击时发生绕组变形和损坏。
c) 安装或检修中需要更换绝缘部件时,应采用符合制造厂要求,并检验合格的材料和
部件,并经干燥处理。
6.2.2.4.
防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损
适当放宽运行限制,但应查明原因,并注意油中含气量的变化。
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