1.周期运行，1存在活性1.处理构筑1.间歇运行，对自动化控制能力污泥法的一些物较多；2，污泥对自动化控制能要求高；2.污泥稳通病，如低温条回流量大，能耗力要求高；2.污泥定性没有厌氧消化件下系统硝化高。3. 用于小型稳定性没有厌氧缺 点 稳定；3.容积及设功能将大幅度水厂费用偏高；消化稳定；3.容积备利用率低；4.脱降低；2.C/N与4.沼气利用经济及设备利用率低；氮效果进一步提高C/P值过低时除效益差。 需要在氧化沟前设磷脱氮效果将厌氧池。5.占地面受到影响。 积大。 综上所述，可得比较适合本污水处理厂的工艺是倒置AAO工艺。因为这种工艺具有较好的除磷脱氮功能；具有提高对难降解生物有机物去除效果，运行效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，容易获得工程设计和管理经验技术先进成熟，最为重要的是该工艺总水力停留时间少于其他同类工艺，节省基建费用，占地面积相对较小，在市场经济的形势下，寸土寸金，该工艺无疑具有非常大的吸引力。
4.倒置AAO法同步脱氮除磷工艺的原理：
倒置AAO生物反应池分为三个部分，即缺氧池、厌氧池、好氧池。缺氧池、厌氧池配有搅拌设备,好氧池通过曝气维持供氧。三个工艺段的作用如下：缺氧段,微生物利用进水中有机物为碳源,使得回流污泥带来的硝态氮反硝化,形成N2 或NxOy 逸至大气中,达到脱氮目的；厌氧段,水中溶解氧和硝态氮结合氧均已消耗完毕处于厌氧状态,聚磷微生物利用胞内聚磷分解产生的能量吸收污水中的易降解COD ,同时释放磷酸盐;好氧段前段主要降解污水中的有机质并过量吸磷,到好氧区后段则BOD 大幅度降低,BOD/TKN 值较低利于硝化菌的生长,主要进行硝化反应。缺氧段、厌氧段并无严格的界限,主要取决于工艺构筑物采用的形式和前置反硝化的效果。生化反应池较高的污泥浓度不仅从固定的生化反应池容积中争取到好氧池硝化所需要的反应容积,而且活性污泥絮体内部的缺氧微环境使得硝化和反硝化过程在曝气时段内就同步进行,从而为进一步提高系统的脱氮效率创造了条件。
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4.变水位运行，电耗增大；5除磷脱氮效果一般。 表2-2 倒置AAO工艺的主要运行参数
Tab. 1 Main operating parameters of inverted AAO process
运行参数 缺氧区水力停留时间（h） 厌氧区水力停留时间（h） 好氧区水力停留时间（h） 污泥回流比 R 泥龄 SRT（d） 好氧区溶解氧DO（mg/L） 污泥负荷 常温 低温 取值 2.0～4.0 2.0～4.0 6.0～10.0 1.5～2.5 8～20 1.5～2.0 ＜0.15 ＜0.10 5～7 4.0 4.0 ?kgBOD5?kgMLSS?d?? 污泥浓度 (g/L) 传统活性污泥法老厂改造 常规A2O工艺污水厂改造 新建污水厂
选定核心构筑物后,本设计的工艺流程也就相应确定了。污水、污泥处理工艺流程见下图。
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城市污水 格栅外事、运故泵栅渣 处超房理 越管 砂沉水砂分池离 器砂渣 倒鼓干泥外运 置AAO风机脱池房 水上间 清液储至泥厂池配 内水污井 水二管次 沉污淀泥污池 加氯消毒 浓泥缩泵池房 上接清触液消至毒厂池 内污水管 出水 15
2.2 主要生产构筑物工艺设计
2.2.1 格栅间
平面尺寸：长?宽=6.0米?8.0米，地下深1.489米，为钢筋砼结构，格栅间内设两道机械格栅。机械格栅宽2.03米，高1.00米，栅条间隙20毫米，安装倾角60°。选用2台BLQ－Y型格栅除污机，每台过水流量为45144 m3/d。 2.2.2 污水提升泵房
泵房采用半地下室钢筋砼结构，平面尺寸：长?宽=8.00米?16.60米，地下埋深3.13米，采用立式污水泵抽升污水，泵房内设五台型号为300QW900—8—37的立式污水泵(四用一备)。单泵流量为900米3/小时，扬程为8.0米，转速980转/分，电机功率37千瓦。
每台泵出水管上设微阻缓闭止回阀，起吊设备采用电动单梁起重机，最大起重量为3吨。 2.2.3 沉砂池
沉砂池采用了佩斯塔（pista）沉砂池(分两组设2池)，单池直径为3.66 m、池深为3.04 m，用砂泵直接从砂斗底部经吸水管排砂，由两座沉砂池排出的泥砂经2台国产的砂水分离器处理后外运处置。
涡流沉砂池利用水力涡流，使泥沙和有机物分开，以达到除砂目的。污水从切线方向进入圆形沉砂池，进水渠道末端设一跌水槛，使可能沉积在渠道底部的砂子向下滑入沉砂池；还设有一个挡板，使水流及砂子进入沉砂池时向池底流行，并加强附壁效应。在沉砂池中间设有可调速的桨板，使池内的水流保持循环。桨板、挡板和进水水流组合在一起在沉砂池内产生螺旋状环流（如图示），在重力作用下，使砂子沉下，并向池中心移动，由于越靠中心水流断面越小，水流速度逐渐加快，最后将沉砂落入砂斗。而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子分离。池内的环流在池壁处向下，到池中间则向上，加上桨板的作用，有机物在池中心部位向上升起，并随着出水水流进入后续构筑物。
佩斯塔沉砂池除砂效率大于95％（砂粒≥0.297ｍｍ），有机物分离效率大
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